常言道，“巧妇难为无米之炊”。所存在的问题：由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到***，有些还被挤压打包，难以分离，预处理难度大。现在中国的废易拉罐再生利用也存在着这样的问题。尽管目前中国大部分的易拉罐都可得到回收，但由于这种回收是自发的，没有形成科学的回收体系，造成市场分散，回收渠道不稳定，资源富集程度较低，进而影响了对废铝易拉罐的利用。发达***为了提高废铝易拉罐的回收率，进行了多种尝试。首先是回收易拉罐实行收取押金制度，美国、瑞典、丹麦、挪威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等国均实行这一制度。

炉压自动调节控制，合理的火焰炉应实现微正压操作。

挤压机棒炉节能技术：挤压机棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。废易拉罐回收利用情况：据估算，我国废铝罐的回收率为85%左右，是世界上废易拉罐回收率较高的***，每年至少回收16万吨废罐，还有少量的进口，总量在20万吨左右。挤压机棒炉大体可分为三种，单棒炉、多棒炉和短棒炉。根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃，只需要13m3天1然气（炉子热效率100%），考虑到炉子热效率和间歇加热的生产工艺，加热炉热效率假定为60%，也多消耗天1然气22m3/t铝棒，折合成产品能耗为26m3/t产品。

经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。所谓需求影响市场，从而影响整个行业运行，金属行业的没落影响着下游的原料，废铝回收行业平均利润甚至不足3%。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有氯1气、氮气、氢气和其他混合气体。

重介质分选，不同成分的铝合金其密度也不同，可采用重介质分选。重介质分选被认为是有1效的重力分选方法之一,它以较低基本***和操作成本再以费用较高的加工方法处理,以得到终产品。

铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小，而重介质分选依照它们的密度不同进行有效的分选。

回收分类还是尤为重要的，处理是在分类的基础上进行的操作。好易1燃旋流燃烧器结构,旋流喷嘴，跟传统的长棒热剪炉喷嘴相比，具有火焰刚度大、传热动力大、燃烧效率高等特点。先分门别类再按照特性的不同进行处理，能够行之有效的对铝进行回收。废铜种类,废铜按其产生的阶段不同，可以分为：工业生产过程中产生的一次废铜，加工过程中产生的新废铜，消费者使用后产生的旧废铜三类。