易拉罐无论进行多少次的再生使用，都不会降低质量。因为很多人会担心再生品质量会差一点，然而并不会。易拉罐熔化后，生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样，几乎没有多大变化。

所存在的问题：由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到***，有些还被挤压打包，难以分离，预处理难度大。因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。

再生铝是金属铝而不是矿物原料，所以其冶炼加工可以节省大量的能源消耗。正是由于其节能环保等优势，近年来成为各国关注发展的重中之重，而中国作为缺少能源、资源的***，发展再生铝更是刻不容缓。

对于废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等；对于废铝制品则必须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。

选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助燃空气是提高炉子热效率，确保熔炼过程中少的直接燃料消耗的有效途径。

采用高温空气燃烧技术：高温空气燃烧改变了传统燃烧方式，采用烟气再循环方式或燃料炉内直接喷射燃烧的方式，主要表现为经过陶瓷蜂窝体的助燃空气被预热至1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，在高速气流卷吸、搅拌作用下与炉内燃烧产物混和，空气中21％的氧被稀释，在低氧浓度（至低5％～6.5％）流体中燃烧，在高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化烧损。目前，上海新格在这方面进行了探索，正在兴建国际1***的易拉罐及铝屑利用系统。

目前铝棒加热炉的产品能耗折合为天1然气为45m3/t产品，有的甚至高达70m3/t产品以上。节能空间仍然很大。

单棒炉节能技术改造炉膛：根据理论计算，现炉膛容积热强度大大低于工业炉的标准，炉膛太大，炉内温度低，对燃烧不利，要求达到一定的容积热强度就必须增加燃烧功率，这样势必会加大单位产品的燃气消耗。我们采取减小炉膛容积和增加拱顶砖的方式改造炉膛。