大型再生铝企业的利润在直线下滑，更不用说一些资金量小、设备落后的中小型企业。而废弃的铝在我们的生活中也是随处可见，那么废铝的回收方法是怎样的呢。就一般再生铝厂家的成本分析，目前回收一吨干净机生铝约为1.13万元，加上冶炼过程每吨15%的损耗，600元左右的能耗、人工及运费，生产1吨再生铝的成本约为1.39万元;而目前ADC12铝合金锭的价格已跌至1.44万元/吨，另外还要缴纳17%的***，企业生产一吨再生铝获利不足300元。

处理，回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。回炉，重熔废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。

易拉罐废铝回收：其实在易拉罐材料的回收再利用上，我过的资源配置上存在较多的问题。真正被还原生产的废铝并不多。而多数易拉罐废铝是作为添加料用于其它的领域了。废易拉罐回收利用情况：据估算，我国废铝罐的回收率为85%左右，是世界上废易拉罐回收率较高的***，每年至少回收16万吨废罐，还有少量的进口，总量在20万吨左右。在这个过程中以造成了不少的资源浪费和流失。一直以来，在技术上阻碍着我国利用废易拉罐的主要是漆层问题，即废易拉罐的预处理。现在易拉罐废铝回收：对废易拉罐进行破碎，然后从熔炼炉中接入温度在400～550度左右的废气，将破碎后的易拉罐进行高温处理，从而不需要新能源，便可彻底去除易拉罐表面的涂层。