铝屑在工频炉中的熔炼，铝屑的熔炼方法一般有二种：两次熔炼法：第1次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），合肥废铝回收，等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼加工制造到融化。

废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器，废铜废铝回收，对排出的废气、废水进行净化处理。回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，废铝回收公司，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢1气分离出来。精炼用的气体有氯1气、氮1气、氢1气和其他混合气体。

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