以易拉罐为例，易拉罐是一种常用的消耗品，用过即废，循环周期很短近十几年来，再生铝随着铝工业的发展在中国也蓬勃发展起来。形成了上海新格、浙江万泰等一批再生铝企业，对于支持和促进我国的可持续发展也起到了一定的作用。但同时，再生铝发展过程中也出现了一些急需解决的问题，资源利用效率低就是目前存在的一个普遍的问题。在工业用的结构金属中，铝的可回收性是很高的，再生效益也是巨大的。

我国铝型材产量已经连续五年居世界首位，但铝型材行业生产技术与美国、日本、德国、意大利等***相比还存在较大的差距，节铝型材行业的能耗与污染物排放情况：平均每生产1吨铝型材消耗工业用水约16～18吨；表面处理产生的废水中含有多种金属杂质离子；处理，回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。高能耗；产生大量废渣，仅一条年产铝型材2400吨的氧化着色生产线，每年产生污泥约15万吨，废渣2000吨，数量极大。

将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。废铝的品种繁多，而且成分各异，实际上不能用单一的方法加以处理，所以生产再生铝只能是因材而异。一般包括预处理、熔炼和合金调配三个步骤。预处理 　　含铝废杂物在熔炼之前的预处理阶段,包括分类、解体、切割、磁选、打包和干燥等工作。生产再生铝与生产同等的原铝相比，1吨再生铝可节省3-4吨标准煤、节水14立方米、减少固体废物排放20吨。预处理的目的是清除物、铁制零件和水分。