由于耐火电缆现在用得越来越广泛，所以很多厂家都在生产，但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下，企业在开发耐火电缆产品时，都是先试制一段产品，送检相关***检测机构，取得检测报告后，就批量进行生产。

对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%，则耐火电缆就存在1%的安全隐患的***，这对于使用者来讲就是100%的***，针对这些问题电缆宝网就如何提高耐火电缆耐火实验的通过率，从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明。

含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙。耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。而目前具有代表性的耐火电缆中的陶瓷化电缆，作为新兴技术，它的原理就是此类电缆在火焰中可形成自支撑陶瓷体，具有一定的强度，抗热冲击性和电性能良好，在650～1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5～2h）内能保持结构的完整性，可以很好地发挥“被动防火”的***，为消防安全赢得宝贵时间。并且具有无卤、低烟、低毒、自熄、环保、易加工等特点。

在GB/T19666-2005标准中是这样规定的：0.6/1.0KV及以下电缆在额定的电压下，供火温度为750 50℃，供火时间90min 冷却时间15min， 2A熔断器不断或指示灯不亮。关于对耐火电缆的导体材料，云母带，绝缘料，辅助材料的选择做如下阐述。

导体材料和导电线芯结构的选择，铝导体的熔点为685℃而耐火电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火电缆的导体。