主要工艺参数：***佳配方主要生产工艺参数如下：⑴ 薄膜厚度：18±2μm；⑵ 挤出机温度控制：A：260—270℃；B：260—280℃；C：260—270℃；⑶ 模头温度控制：260—280℃；⑷ 流延辊温度：20—35℃；⑸ 收卷主要参数：牵引张力60N；S—牵引张力80N；触辊驱动张力80N；中心驱动张力85N；中心驱动张力斜率0；膜卷压辊压力2.5bar。

可使用1-己烯、1-辛烯等共聚单体或茂金属来提高力学性能，以满足包装对于薄膜力学性能的要求。而可以用于缠绕膜的乙烯或辛烯共聚LLDPE专用料，国内可以生产的企业仍旧不多。据统计有天津联合DFDA-9030、齐鲁石化QLLF05、茂名石化公司的6080缠绕膜专用料(均为己烯共聚物)。更高1档的辛烯共聚产品在国内基本呈空白状态，仅2016年末中国石化茂名石化立项***建设年产能16000吨的国内首套辛烯-1生产装置。

由于环保问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少）、拉伸性能差等原因，逐渐被PE缠绕膜替代，PE缠绕膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高又有味道，后发展为以聚异丁烯（PIB）为自粘材料，以LLDPE（包括***、C6、C8）及茂金属作为基材。如下表所示，目前国内上游石化装置生产以及进口的不开口LL大多是丁烯共聚物（4碳线性）均可用作生产缠绕膜的基材。

分子量对缠绕膜粘性的影响：分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的***终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有***佳性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。