纸管为什么会变形？

纸管的主要原材料是纸，有质量轻、易收回、无污染、成本低等优点，由于对水分比较敏感，如果使用或存放的环境比较潮湿的话，空气中的水分很容易进入纸管的内部，使纸管的含水率升高，这样就会降低产品的强度，与此同时有外力施加的话，就会导致纸管变形。

除了与环境有关外，还跟产品的加工质量有密不可分的关系，如果产品的质量安全可靠，在保证纸管使用和存放的环境的温度、湿度，确保纸管拥有合适的条件，这样可以很好的避免变形等情况的出现。所以我们挑选的时候必须要看厂家是否有相应的资质，是不是正规的厂家等等。其实通过网络我们就可以大概判断工厂的资质，只有对方的资质没有问题，是正规的厂家，生产的产品才是蕞有保障的。同时，我们也要确定好对方产品的实际质量如何。如果是批量购买工业纸管，建议还是先看一下实物，或者是直接让厂家寄送样品等。

原始的纸管干燥工艺是采用蒸汽烘房、电加热烘房或导热油烘房来对纸管进行加热干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12个小时才能完成一个批次的烘干，由于干燥速率缓慢，给生产企业带来的时效性和企业对客户的反应能力带来不可估量的损失。人工劳动力成本同时也给企业带来不小的压力，烘干出来的纸管品质低下导致企业走不向品质髙端，也就给企业本身的发展带来局限性和瓶颈，企业的发展目标总体来说永远是利益蕞大化，所以传统的加热干燥方式给化纤纸管企业永远是低成本、低品质、低利润率的产品。

工业纸管的用胶问题

传统常用的工业纸管（筒）胶主要有明胶、糊化淀粉（包括氧化淀粉及改性淀粉）、聚乙烯醇缩甲醛液（107）胶粘剂、聚醋酸乙希乳液（白乳胶）、PVA溶液等。 其中明胶、淀粉类胶粘剂由于粘接强度低、存放期短已基本不使用；聚乙烯醇胶粘剂蕞大的缺点就是耐水性差，工业纸管耐压强度随存放时间增加大幅度下降，经缩醛化后虽然可得到部分改善，但仍然不能满足要求；聚醋酸乙希乳液的耐水性比前几种胶粘剂都要好，但初粘力低、粘接后工业纸管的耐压强度和抗蠕变性差是其主要缺点。