?永磁除铁器和电磁除铁器相比较

永磁除铁器是采用特殊磁性材料制成，通过充磁机磁化，表面包裹不锈钢，可根据需求设计不同尺寸、形状，磁场强度可达2000~15000GS。比较常见的磁性材料有钕铁硼、钐钴、铝镍钴、铁氧体，在价格、磁力、耐高温方面各具不同，其中钕铁硼是目前世界上磁力蕞强大的永磁体。针对不同的工序，使用到的除铁器类型有干法抽屉式、干法旋转式、湿法管道式。

电磁除铁器电磁除铁机主要由励磁线圈、筛网、冷却、振动系统组成，当通入电流后，励磁线圈中心部产生磁极而磁化不锈钢筛网，磁场强度可达10000~30000GS。筛网类型有条形、网状之分，网状筛网具有更大的除磁接触面积，但会降低下料速度，对于干法除磁易造成堵料；条形筛网可按照不同的角度进行搭配，90°~180°，或螺旋排列。针对不同的工序，使用到的除铁器类型有干法电磁除铁机、湿法电磁除铁机，

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。

(1)永磁除铁磁棒 B 值应在 6000GS 以上，使用温度应在 70～80℃以上，因为有些原料在球磨机出浆口的温度就可达 70℃以上。使用寿命应保证两年以上，B 值不下降 50%。

(2)电磁除铁器磁感应强度要高，这是高白度产品的需要：①制造与购置成本要降低，电磁能量较换效率要高；②做好导磁材料的密闭技术，避免氧化而缩短使用寿命；③应制作多种相同流量不同功率的除铁器，以适应多级串联时经济使用的需要。

(3)除铁器的清洗自动化程度要高：①不要人工干预；②清洗周期可调；③浪费浆(粉)料和水蕞少，尤其是釉浆除铁；④污水处理循环利用时，除铁器的废水还应专门处理。

(4)在喷雾干燥塔中使用要求有效流量要大，连续不间断，除铁效果要好。

(5)结构要简单，装拆对接、操作控制与维修***容易，体积尽可能小，使用安全可靠，能适应老生产成的改造安装。

(6)浆(粉)传输途径中，要使用好品质的不锈钢材料，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。

除铁器的运行控制方式为：

除铁器启动控制

除铁器的启动从其所在的皮带输送机开始，皮带输送机启动。 高压控制柜中位置继电器上的一对常开触点已打开。

除铁器停止控制

卸铁机停止的皮带输送机，皮带控制柜上的合闸继电器断电，并且常开触点断开。 除铁器设置为延迟关闭功能。 当合闸继电器断电时，它将延迟10分钟，并且除铁器停止运行。

除铁器控制原理可以实现远程控制和本地控制，节省了人力，促进了生产。