我们都知道除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。

除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。

除铁器是利用其具有一定磁场的特性，在有效范围内实现吸附磁性杂质。按照磁铁的种类不同，可以分为永磁和软磁。永磁：即不用附加外力下仍然能持续产生磁能，自旋与电子角动量成固定方向排列，具有磁场，如钕铁硼、钐钴、铁氧体永磁除铁器；

和软磁。软磁：即加上电流会产生磁场，电流去掉后软铁会慢慢失去磁性，如电磁除铁机。

除铁器异常通常会有哪些？起劲小编来和大家聊一聊吧。

高温退磁常用的永磁除铁器蕞高工作温度为80℃。在生产工序中要求物料或工作环境小于该温度。原因：在充磁后磁体里面的磁畴分子有规律的排列，而高温导致这些分子错乱，从而导致磁性能不稳定，磁性减弱或消失。电磁除铁机工作时一般使用油/水冷却，需按照设备要求控制油温。由于长期使线圈处于高温状态，影响线圈的寿命，降低除铁机除磁性能。

产磁电磁除铁机的内部筛网系统由一大串金属部件靠螺母紧固固定，工作过程中一直处于强震动状态。在安装时如出现松动或偏离轴线，将出现金属部件之间的相互磨损，如螺母与固定杆，筛网与筛网，筛网与套筒，固定杆与底座，旋转除铁器工作过程中磁棒一直处于转动状态，如安装不到位，磁棒底端与壳体内壁将出现磨损，顶端固定螺母脱落进入物料。

电磁除铁器在运行的过程中难念会出现故障，大家首先想到的就是对其进行维护，那么今天就来和大家说一下电磁除铁器在维护之前需要注意哪些事情：

1.维护前，电磁除铁器须暂停运行，严禁在电磁除铁器运行时停止维护。

2.维护前清洁电磁除铁器上的铁，并清除周围的杂质。

3.维护人员在进行维护工作之前，须了解设备的工作原理以及通过电磁除铁器检查的零件的性能，并准备维护所需的工具。

4.维护之前，如果需要攀爬进行维护，则须准备使用安全措施，例如安全绳和安全带。

电磁除铁器的工作原理：当金属物体通过电磁除铁器的感应线圈时，在交变电磁场的作用下，带式输送机上的磁性金属物体刚好到达电磁除铁器时，铁 去除剂将具有磁性金属物体被吸起。 大约3秒钟后，除铁器上的电动手推车会将除铁器带到物料回收箱。 电磁体将消磁并降低金属零件。 电动手推车会将除铁器带回到皮带的顶部。

除铁器温度的除铁效率通常不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到小的电磁力，并且还受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商向电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。

目的是使用传感器来检测与极靴之间的距离，并吸收更多。 弱磁性材料然后通过传感器传输到强励磁整流器，这样，当磁性材料通过极靴下方时，会在磁环上施加一个短电源电压，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使电压***到正常的电源状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁效果差的情况，具有很大的应用潜力。