电磁除铁器的效果不及预期。 这种情况的原因多种多样。 机器本身的质量，决定着除铁器在生活中的生产过程中除铁效果的两个主要因素。 首先是除铁器本身的磁场强度。 其次，现场使用正确的设备方法。 除铁剂的悬浮液越低，除铁效果越好，除铁材料越薄越好，除铁效果越好。 除铁器的磁场强度越高，悬挂式除铁器哪家好，除铁效果越好。 如果找到合适的偏转装置，则使用正确的起重铁拆卸器，悬挂高度越低越好，而不会影响皮带的正常运行。

电磁除铁器的优点：

1、采用焊接全密封结构，悬挂式除铁器厂家，内部以电工专用树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。 　

2、在保证磁场吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。 　

3、控制系统采用变压器控制系统，能更好的控制磁力及延长电磁除铁器的使用寿命。

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。

(1)永磁除铁磁棒 B 值应在 6000GS 以上，使用温度应在 70～80℃以上，因为有些原料在球磨机出浆口的温度就可达 70℃以上。使用寿命应保证两年以上，B 值不下降 50%。

(2)电磁除铁器磁感应强度要高，这是高白度产品的需要：①制造与购置成本要降低，电磁能量较换效率要高；②做好导磁材料的密闭技术，悬挂式除铁器，避免氧化而缩短使用寿命；③应制作多种相同流量不同功率的除铁器，以适应多级串联时经济使用的需要。

(3)除铁器的清洗自动化程度要高：①不要人工干预；②清洗周期可调；③浪费浆(粉)料和水蕞少，尤其是釉浆除铁；④污水处理循环利用时，除铁器的废水还应专门处理。

(4)在喷雾干燥塔中使用要求有效流量要大，连续不间断，除铁效果要好。

(5)结构要简单，装拆对接、操作控制与维修***容易，体积尽可能小，使用安全可靠，能适应老生产成的改造安装。

(6)浆(粉)传输途径中，要使用好品质的不锈钢材料，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。

今天马鞍山起劲小编和大家分享一下带式除铁器和盘式除铁器的区别在哪里：

带式除铁器是连续弃铁，盘式电磁除铁器是手动或断电除铁，基本上没有易损件，皮带易损。带式电磁除铁器大多应用于矿山、焦化、选煤等皮带运输行业的除铁设备，悬挂式除铁器价格，自动卸铁胶带采用强度高的环形整体式橡胶带，整体式自给式刮dao可较快完成卸铁作业，为了保护皮带，增加其使用寿命，可以支撑安装支架，以达到不同的安装方式。

盘式电磁除铁器大多应用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业，其里面采用电工专项树脂铸造，采用自冷全密封结构，具有渗入度大、吸力强、止尘、阻雨、耐腐蚀等特点，在恶劣的环境中仍能稳定运行，它对磁性材料的回收和阻止研磨机、细破碎机等机械设备的损坏和磨损具有牢靠的保护作用。

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