偏心有色金属涡电流分选机

偏心涡电流分选机工作原理

有色金属涡电流分选机工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。

应用范围：

· *城市固体废弃物（MSW） *塑料，PET，塑料混合物

· *自动碎纸机残渣（ASR） *电子废弃物（WEEE）

· *废弃物能源（WTE） *拆除垃圾

· *木材边角料 *轮胎

· *纸类 *罐、铝罐、金属罐工业废物

起劲磁塑偏心涡电流分选机特点：

? ***偏心转子型号

? 优化设计转子磁系统分布，多极高场强达到分选效果。

? 转子以及输料皮带速度可调，易于根据现场情况调节，优化分选。

? 可配备触控屏和设备监测传感的电子控制系统。

? 型号齐全，有效分选皮带宽度范围50-200公分可选。

涡电流分选机不适用于磁性物料分选，过多磁性物料进入涡电流分选阶段会对设备造成损害。可在物料进入涡电流分选段前使用除铁器，磁滚筒等分选设备进行除铁

涡电流分选机机器过热的原因

现在很多行业会使用涡电流分选机，那么是不是很多朋友想问涡电流分选机过热是什么原因导致的呢？今天马鞍山起劲磁塑就来为大家解答。

涡电流分选机过热的原因可能是：

1、由于齿轮与蜗杆磨损严重，或是啮合不好，也会导致减速机过热;为此应该更换新的齿轮与蜗杆，校正啮合。2、轴承润滑不良或磨损严重;检查轴承是否有问题，如果有应及时联系磁选机厂家进行更换。

3、导致上吸式磁选机减速减速机内的油量不足或油质不良;对于此现象应该定期检查减速机的油量是否充足，油的质量是否符合要求。

涡电流分选机的工作原理

起劲涡电流分选机厂家为大家介绍涡电流分选机的工作原理：

涡电流分选机中有一个磁辊，通过它的高速旋转会形成一个交变磁场，当金属进入涡电流分选机的磁场后会在内部形成一个涡电流，涡电流本身也会产生交变磁场，并且和磁辊产生的磁场方向正好相反，需要涡电流分选机分选的金属就会在这种斥力下被弹射出来，飞跃中间的挡板，其他物质就被拦下来了。

涡电流分选机在金属物中产生的涡电流有一个特性，涡电流分选机会在产生交变磁场的同时加热铁金属，因为磁性的缘故，大块的铁金属可能无法被弹射出去，长时间的高温会烧坏涡电流分选机传送带的表面，而且温度长时间过高的话也会对磁辊的磁性产生影响，慢慢的涡电流分选机就达不到一开始的性能了。

在涡电流分选机遇到带有较多铁金属的物料时，涡电流分选机的前面都会加上除铁器，或者是带有强磁的机器来去除铁金属。机器使用一段时间后也要定时清理机械，以防机器内堆积的铁金属碎片和碎渣对涡电流分选机造成损害。

偏心式涡电流分选机可以分选少量的小铁片而不受影响，不过对于含有较多铁元素的废料时还是应采取除铁措施。

有色金属涡流分选机优势特点

有色金属涡流分选机主要应用于垃圾尾料中将铜、铝、锌、锡、金、银等有色金属集中收集的一种分选装备。有色金属分选机是利用物质导电性不同的一种分选技术，其分选原理是利用永jiu磁石组成的磁石转子，转子在高速旋转中会产生一个具有交替变化的磁场。当具有电导性能的金属经过磁场时，会在金属内感应出涡电流。

1、现有技术有色金属的分离，都是通过随垃圾废料同时同向排出，只是经过分料片简单分割，有色金属和垃圾废料运行方向相同，这就不可避免的致使有色金属和垃圾物料的混杂，致使垃圾物料中有部分有色金属无法分离，而分出的有色金属也有部分垃圾废料的存在;

2、因为垃圾成分复杂，有色金属物料的形状，大小，材质，于磁滚筒的距离存在差异等原因，每个有色金属的产生磁力都不相同，所以抛出的距离也各不相同，这样，对于分料位置的设置就成了问题，如果设置过近，则不能实现垃圾和有色金属的分离;设置的过远，则无法实现较小较重的有色金属物料的分离。这样不可避免的，会使有色金属的分选率和纯净度降低，甚至不能完全实现有色金属的分离;

3、虽然根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但实际应用中，因为垃圾成分复杂，有色金属也比较复杂，为实现分离必须使用磁力更大，转动速度更高的磁辊，这样就增加了磁辊的制造难度和运行能量的消耗;

4、可以提高垃圾中有色金属的分选率及分选的有色金属的纯净度，结构简单，经济实用，行之有效，易于推广.