非磁性矿的除铁问题

在平时的作业中，我们经常会遇到磁性矿和非磁性矿山，那么今天起劲磁塑就和大家讨论一下非磁性矿山的除铁过程和应当注意的问题。非磁性矿山因矿石与铁磁性金属磁性差异较大，使用电磁除铁器和永磁除铁器就可以较易的将铁磁性金属物除去。

那么对于非磁性矿山除铁存在的问题，还是需要和大家分析一下的，希望对大家今后的生产作业中能够有所帮助。

虽然相对于磁性矿山，非磁性矿山除铁较易，但由于除铁器的磁性工作原理，非磁性矿山除铁仍然存在以下问题：

（1）在非磁性矿山输送皮带中，皮带机料层中混入的铁磁性金属较易被除铁器除去，但是混入其中的高锰钢、不锈钢、铝合金及在皮带机下部的大块弱磁性金属，除铁器难以除去。

（2）对于非铁磁性金属，利用传统的电磁及永磁除铁器都难以将其除去，此时必须在除铁器后设置***，***探测到金属信号后通过控制系统连锁，报警、停机，人工检出金属物后重新开启皮带，此过程需要一定时间，可能会耗费整个工艺完成的时间。

除铁器时一般是如何卸铁的呢？

现在除铁器广泛应于各大行业的生产过程中，它的除铁原理，想必大家都有所了解了，那么除铁器是如何卸铁的呢？下面起劲磁塑为大家介绍下除铁器的卸铁方式：

一般情况下带式自动卸铁的话，普通型带式卸铁时永磁除铁器与电磁除铁器通过在磁箱外加上滚筒、托辊、框架、电机、减速机、输送带等形成带式除铁器，其传动方式主要有：外置式传动如采用摆线针轮、减速机，通过链轮、链条进行传动，或采用直联式传动。这种形式的主要优点是可靠性高、以维修；另外也有采用内置式传动，如采用油冷滚筒进行传动，其优点是结构简单紧凑。

那么普通型带式传动的缺点是什么呢？

因其传递力矩小，甩铁困难，尤其是带式除铁器吸上较大铁件时，由于甩铁输送带带不动，会造成电机停机进而烧毁电机，当甩铁距离往往过短，有时铁件会落下来掉入物料中而未达到除铁目的，并且因为有时铁件过多，会影响输送带寿命。

永磁除铁器遇到潮湿问题怎么办？

马鞍山起劲磁塑为大家解答永磁除铁器遇到潮湿问题怎么办？

1、永磁除铁器使用时慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针ci毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除永磁除铁器布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

3、除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度增加时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置永磁除铁器旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、永磁除铁器采用较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，如果清灰不及时，长期停留于布袋内部就会形成粘结物堵塞永磁除铁器滤孔。

5、永磁除铁器要有足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。

干式除铁器的工作原理

起劲除铁器厂家为大家介绍干式除铁器的工作原理：

干式除铁器通常用于在干磨机中将钛铁矿从较少磁性和非磁性分离开来。

干式除铁器由一个电磁铁组成，干式除铁器的电磁铁通过距离很近的铸铁杆将磁场感应到锯齿状旋转辊上。干饲料分布在辊顶部的整个和表面上，其中取决于晶粒的磁化率是由于辊的离心运动而保持在辊上或排出。干式除铁器有两个平行的供料点，每个供料点有两个相互垂直安装的辊子，下辊作为非磁性清洁器工作。

干式除铁器运行变量是：

干式除铁器的场强（间接测量并通过电磁铁的放大器调节控制）通常高达15,000高斯。干式除铁器的极间距（靠近间隙的场强越高），通常为2毫米。

干式除铁器的辊速（通常是固定的，只能通过皮带轮和皮带的变化进行调整）

干式除铁器的分流器位置（通过目视观察风扇确定）进料温度会影响磁化率进给速度通常为2.5tph。