除铁器的技术要求有哪些？

现在除铁器在各行各业广泛应用，那么除铁器有哪些技术要求呢？

1、除铁器的强磁块组成强力磁芯，强度大，吸力强，保障有中够时间从运行物料中吸起0.1-25kg的铁磁性杂物。

2、整机设计，磁场恒定，分布合理，作用深度大；内部磁芯全部用树脂灌注，密封性好，防氧化，保障在恶劣环境下强磁磁芯八年内力消耗不超过4％；使用寿命长。

3、除铁器的驱动部分采用隔爆型摆线针减速电机；皮带自动卸铁，永磁除铁器，节省人力，节电节能，运行可靠无故障。

4、驱动滚筒采用腰鼓形结构，具有自动纠编功能，有效地防卸铁带快速运转时跑偏现象的发生。全密封铸钢轴承座，有效防止粉尘大量进入轴承对其产生危害，提高了轴承的寿命和设备运行的平稳度。

5、除铁器卸铁皮带采用全橡胶整芯带橡胶适刮板，用来防止吸的铁杂物脱离强磁场后随皮带转动。

6、轴承采用洛轴及瓦轴，全密封轴承座，阻止粉尘进入轴承对其产生危害，提高了轴承的寿命和设备运行的平稳度。轴承采用宽系列重载轴承。

7、除铁器安装在皮带中部规定的高度，或机头滚筒的抛料顶上部规定高度倾斜安装，除铁器倾角在15～30°之间，均能满足各项技术要求。

8、隔爆型式为矿用隔爆型ExdI。

9、卸铁皮带均采用外传动方式，距离设备lm处噪声不大于80dB。

你知道什么是管道式除铁器吗?

现在很多行业都会运用到除铁器，那大家知道管道式除铁器嘛？因为除铁器需要运用到不同场景，于是就会有不同的形式，今天马鞍山起劲磁塑就为大家介绍一下管道式除铁器。

管道式永磁自动除铁器由管道体、 驱动装置、 磁体运行装置三大部分组成， 驱动装置安装在管道壁上， 通过链轮、 链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转， 永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。

马鞍山起劲磁塑的管道式永磁自动除铁器的工作原理是：

除铁器串接于倾角 45-75 度的物料输送管道中， 当物料流经该除铁器时， 其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上， 随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动， 实现与物料分离。 在出铁口处， 因永磁体沿循环运动方向移开， 铁磁性物质失去磁力吸引， 在重力的作用下从出铁口排出， 实现物料的自动除铁。

现在城市规划将建筑卫生这一块看的越来越重，陶瓷生产企业对除铁问题的重视程度越来越高，许多企业都选择在生产车间使用除铁器。除铁器的使用场合不断扩大，除铁器，由原来釉料除铁发展到坯料亦除铁。需要除铁的产品越来越多，包括了日用陶、卫生洁具和各类浅白色釉面墙地砖，抛光砖等。除铁要求也越来越高，一条生产线由原来不用除铁器到安装一个除铁器，除铁器厂家，发展到安装 3～4 个多级串联除铁器，悬挂式永磁除铁器，一个除铁槽的吸铁磁棒也由原来的一二十支发展到二三百支，***越来越大。

由于近年来矿山资源消耗过快，许多企业都已无法就近寻找购买低含铁的标准原料，只好采用下游处理的方式，大量使用除铁器，一条线上除铁工序已达十多个择作工人，除铁成本越来越高。

原先陶瓷厂的除铁清洗方式全是靠人工操作。通常一组磁棒 100～300 根，每班 1～3 名工人，一支接一支不停地轮流清洗，约 1～2h洗一遍，效率较低。而近年来的干粉除铁多采用抽斗振动柜(框)式永磁除铁器和皮带传动除铁器，主要是用于清除粉料在长距离输送过程中渗入的铁锈杂质颗粒，效果不错，使用单位也在不断的增多与扩大。以及有口皆碑的电磁除铁器，因效果好，尤其是大功率强磁场对分选原矿中存在的弱磁性材料，也在陶瓷行业进行大量的应用。

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