磁辊式磁选机的原理与特点

磁辊式磁选机工作区由主动轮（驱动系统）和一条特别制作的超薄皮带组成。皮带将物料输送至工作区域。当物料进入磁场区域后，非磁性物料按照自然轨迹落下，而顺磁性和弱磁性杂质则被磁辊吸附，与皮带与滚轮一起运动，直到无磁性区后落下。

磁辊式磁选机特点：强大的高强度磁场与重力可控给料相结合，从非磁性物料中有效地消除磁性及弱磁性与氧化物，适用于高纯度要求的产品分选或分离。磁性物与非磁性物自动分离，连续作业。可根据用户需要设计为单层或多层磁辊。

干粉磁选机要求的分选指标有什么不同之处？

干粉磁选机筒体在转动方面正常情况下筒体正常工作时的转速较低，而随“竞争力”增加而提高。对于重介质回收而言，人们更关心精矿回收率。由品位与回收率之间的关系，在这一领域中，我们以较低的品位为目标。选矿设备厂家以减少磁性矿粒的“竞争力”为主要研究方向，设计新型的筒式磁选机。不过它不用扇形磁系而用圆盘，但圆盘对运动物料和磁选机轴的位置仍与扇形磁系筒式磁选机的相同。干粉磁选机的物料总是从上部给入，它常常放在运输机的前面，并往往用来作为吸铁器。散射形磁系筒式磁选机;但在机械方面，它比散射形磁系筒式磁选机优越。如果处理的矿石粒度大于50毫米，使用它比使用散射形磁系筒式磁选机更合适。

磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。随着矿产资源的减少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，此速度越高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大;而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率降低。分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料蕞大粒度有关，料层越薄，选别效果越好，当料层厚度超过入料蕞大粒度的2倍时，分选指标变差。

如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之前，应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，磁滑轮的磁场大部未能利用，且堆在一起的矿块互相干扰，选别效果不佳。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。

干式磁选机所使用的物料是干燥、各个粒体能够来回浮动，都是单个儿的，要不然磁选效果将会产生变化。

首先我们共同来了解一下干式磁选机的构造，该机器的磁系使用的是性能超高的稀土钕铁硼、上好的铁氧体材料，而其磁路更是新奇，是开放式的，在磁筒的分选区位置，磁感应能够高达0.8T往上，而该机器的的磁场强度是其他的机器所不能代替的，更是它们的三倍甚至是五倍。分选筒体的材料也很好，用的是不锈钢，其非常耐用，不容易磨损；等待分选的物质由振动给料器运送到分选筒的适当位置，这时，筒体在旋转的时候将含磁物质留下，将不含磁物质给扔了。干式磁选机的分矿板能够轻松的把含磁的与不含磁的物料给分开。