干式磁选机在作业过程中，由于不使用水作为介质，选矿中矿物的受力相对较为简单，同时通过定量给料、振动均匀给料等方式，可以获得稳定的，便于调节的作业条件，因此在部分情况下，不仅能降低选矿成本，而且能获得更好的选矿作业指标。在石英砂和长石等非金属选矿中，由于要求的粒度范围较窄（玻璃类石英砂为20～140目），因此更为适合干式磁选作业，如下图中某石英砂矿的选矿（Ａ为湿式磁选，Ｂ为干式磁选），两类流程的选矿效果差别不大。但在考虑到两种流程下破碎、磨矿、水处理等选矿成本方面的差别，对于该矿而言，采用干式磁选流程生产更为合适。




永磁磁选机采用多级头径向磁极排列方式、开放式磁系结构和磁选设备。永磁磁选机的正常稳定运转应该具备的条件，顺流型永磁筒式磁选机：其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其据点到精矿槽中。离心跳汰机在磁选机磁选的实际应用过程中，要根据生产的实际情况对磁选机进行调整，保证磁选机的正常稳定运转。适宜的操作条件应根据原料性质和选分要求经过实践来加以确定。磁性矿物含量多时，给料层可适当厚些。作用在矿粒上的机械力以重力和惯性力为主，重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比的增减。

永磁磁选机是一种性能极其高的选矿分级设备，性能优越，选矿能力强，市场需求量大，销售市场广，可以对很多矿石进行分级，在磁选行业中起着不可代替的作用。磁选机在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。那么我们更应该了解一下永磁磁选设备应该注意的事项：首先，介质板必须保证不串不堵，坚持20～30天清洗一次，定时替换介质板，并注重压盖螺丝要拧紧。还要定时替换润滑油。其次，减速机的温升超限时要当即上报车间***，泊车查看处置。磁滚筒注重润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采纳必要措施，如停机检修。蕞后，电压表、电流表的指针能否灵敏、读数能否符合恳求，发现问题及时找有关人员处置。注重与强磁机相联系的前后设备的任务状况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须任务正常。