涡电流分选机的特点

涡电流分选机对多种有色金属分选效果优良,适应性强,机械结构可靠;具有幼强(可调节)、分选效率高等特点;涡电流分选机不适合细颗粒有色金属分选,分选物料外径5一-1 20mm

涡电流分选机不适合铁类等带磁性金属分选。

涡电流分选机适用范围:涡电流分选机主要用于从生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物处理、玻璃碎料、废旧塑料门窗、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝等各类有色金属，可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域以及有色金属加工行业的物料处理等行业。

哪些因素会影响涡电流分选机的效果

涡电流分选机具有分选效果优良，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻、斥力强（可调节）、分选效率高以及处理量大等优点。下面说一下影响涡电流分选机效果的因素：

1.排斥力

排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，排斥力越大，分选效果越好。排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越快相对排斥力越大。

2.给料

给料要均匀，不均匀会影响分选效果。有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用，使物料均匀地通过分选机，物料之间不会互相干扰，不允许有物料相互叠加的现象。如果有色金属叠加在非金属的上面，会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度***衰减，致使有色金属落入废金属出料斗；如果非金属叠加在有色金属上面，可能会因为增加了物体的重量，有色金属与非金属都没抛出去，落入非金属出料斗，也可能会同时抛入有色金属出料斗。

3.物料粒度

物料粒度，粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，保证物料的 粒度在一定范围内，这样就会使物料抛出的距离大致相等。如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。

4.挡板位置及厚度

挡板的位置是有色金属与非金属的分界线，分界线的位置确定非常重要，反复调整挡板的位置，进行分选检测，检测分选效果，直至效果***佳。同时挡板的厚度也非常重要，在不影响强度的基础上，挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。

5.皮带转速

当给料速度一定时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小， 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。 另一方面，由于转子的转速保持不变，带速增大时， 被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充分作用，因此降低了分选效率。

怎么测涡电流分选机的磁力？

1、首先测试涡电流分选机的磁力需要用到***工具磁力表，经过标准磁力表厂家校准后的磁力表测试结果为准，网上买的便宜的磁力表或者没经过标准厂家校准的测试结果不准。

2、测试磁力前应该前确定好涡电流磁辊表面的筒皮厚度，皮带厚度，应为磁力会随着间隔物的厚度不同衰减(越厚衰减越多)，然后用磁力表在分选皮带表面进行电测测试出高点跟低点。

3、有条件的客户可以在设备厂家组装完磁辊之后测试磁辊表面，通常只要是采用了汝铁硼强磁组成的磁辊表场能达到1.1-1.2万高斯。

4、没有磁力表的可以用铁棍按个点测试下是否是满磁的，如果不是满磁的磁辊楔子部位磁场会很弱可以感觉出来。

5、实际涡流分选机的磁力测试方法就是用2-5mm小料测试，只要2-5mm小料可以分选出来的分选机场强都比较高磁场深度。