有色金属分选机在颗粒粉料行业中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。管道除铁器用以清除原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。

有色金属分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理)设计的，以稀土永磁铁为交变磁场的源泉，利用产生的涡电流力分离金属和非金属，效果显著，相对人工分拣速度提升百倍。

有色金属分选机的特点：处理量多，可以连续工作，没有存在疲劳属性，分拣的效果十分出众！请十个人昼夜不停的工作也比不上我们的一台机器每天工作12小时，大大节省了人气成本，这样的帐仔细一算就知道是十分超值的。

有色金属分选机的应用：在垃圾分选，工业废料中分选精细的铜铝，生活垃圾中分选精细的铜铝，玻璃碎料中分选精细的铜铝，废旧汽车精细拆解回收领域，废旧电器拆解精细回收领域，有色金属加工行业物料精细处理。

工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。

在有色金属涡电流分选机运行期间，不仅负载经常变化，而且通常在恶劣的环境中运行，并且也停放在现场。 机械设备部件经常受到摩擦，冲击，扭转，振动和剪切力的影响，并受到自然环境的影响。

建筑公司经常在设备管理中进行大量维护。 尽管已经实施了固定的人员固定系统，但是机械维护系统对人类活动的限制却被忽略并且无法明确实现。

操作人员仅注意使用，不能及时处理问题。 另外，当机械设备发生故障并需要维修时，许多维护人员不对这些差事负责，也不能从根本上解决问题。 这导致设备的连续扩展和开发失败。 当出现问题时，操作员和维护人员通常会推卸责任，并且不知道问题的重要性。

这不仅影响结构的质量和进度，而且增加了维护和运营成本，从而缩短了机械设备的使用寿命。

浅述物料不筛分进涡电流分选机的坏处

物料不筛分直接进涡电流分选机会造成以下几点影响:

1、物料分选率不高只能分选大中直径物料，很小的物料会弹不出来。

2、物料直径太大时(正转小料乱跳，反转大料乱跳)有色金属会乱跳，在乱跳的同时会夹带垃圾物料出来，造成分选后的铜铝不干净。

3、物料部筛分直接进设备还会造成大物料容易卡在分选机的分料板上，造成分料板，皮带的过度磨损影响使用寿命。