浅述不同类型涡电流分选机的原理

1.直线电动机式涡电流分选机

把笼型感应电动机沿轴向切开后展开成平面状时就是直线电动机。直线电动机在电磁与电流的作用下，产生一种直线作用力。放在直线电动机平面上的铝片向电磁场力的方向运动。与直线电动机相垂直的方向用振动送料机或皮带运输机送料时，物料中的铝片产生偏向运动而使其得到分离。

2.永磁铁式涡电流分选机

永磁涡电流分选机中的倾斜式涡电流分选机是在倾斜板上按某一角度埋入N、S级交替排列的永磁铁。从倾斜板上部送入物料中的铝片在滑落过程中，由于涡电流1产生的磁力而改变运动方向使之得以分离。此外，永磁铁式涡电流分选机还有将旋转永磁磁系安装在圆筒外侧或将埋入永磁铁的旋转圆盘安装在送料皮带上面的涡电流分选机。

3.圆筒式涡电流分选机

该机结构与圆筒磁选机基本相同。旋转圆筒内的电磁或永磁磁系的旋转方向与圆筒的旋转方向一致时，送到圆筒表面上的物料中的铝片，舟山涡电流分选机厂家，在磁力推动作用下远离圆筒飞落下来，从而使之与废弃物得到分离。有时磁极还可以采用交变磁场。

涡电流分选机在工业生产中应用十分广泛，特别是在金属回收行业涡电流分选机更是不可或缺的，今天我们就来介绍一下涡电流分选机的原理。

涡电流分选机由分选机主体和控制柜两部分组成;主体部分主要包括选总成、驱动电机、机架及罩体等部分构成。分选总成为设备核心部件，由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。

涡电流分选机主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物破碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选。涡电流分选机对多种有色金属分选效果优良，适应性强，偏心涡电流分选机厂家，机械结构可靠;具有斥力强、分选效率高等特点，不适合细颗粒有色金属分选，不适合铁类金属分选，物料形状大小越均匀，分选效果越好。

涡电流分选机、有色金属分选机对多种非铁金属有良好的分选效果，同时具有适应性强，机械结构可靠，磁场强、频率可调的特点。有色金属分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理进行设计。但是现有技术中的分选机在使用过程中，滚筒高速运转，容易导致滚筒支撑不稳，从而影响分选机的使用寿命。

技术实现要素：　

一种涡电流有色金属分选机，解决了现有技术中金属分选机稳定性差的问题。

新型的技术方案是这样实现的：

一种涡电流有色金属分选机，包括：机架，所述机架一端设置有传动滚筒，另一端设置有永磁辊一，所述传动滚筒和所述永磁辊一之间通过输送带一连接，所述传动滚筒和所述永磁辊一均通过轴承座设置在所述机架上，强磁涡电流分选机厂家，所述轴承座内至少设置有两个轴承一，所述轴承一之间设置有有润滑剂加注口一，偏心式涡电流分选机厂家，永磁辊一外筒通过轴承二固定在轴承座内，所述轴承二与润滑剂加注口二连接，所述轴承座的支撑部内部设置有散热通道，所述散热通道一端设置有冷却液入口，另一端设置有冷却液出口。

进一步，所述机架上设置有进料板，所述进料板下端通过弹性件设置在机架上，且下方设置有震动电机。

进一步，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈上设置有两条滚道一，所述轴承外圈上设置有两条滚道二，所述滚道一和所述滚道二之间均滚动设置有滚珠，所述滚珠为两组，且分别设置在所述轴承内圈的两端。

进一步，所述散热通道为两个，且分别设置在所述支撑部的两端。

进一步，所述永磁辊下方的机架上设置有三个出料口，所述出料口上设置有与输送电机连接的输送带二，所述输送带二上均匀分布有凸起的卡料板。

进一步，所述输送带二上方设置有清洁气缸，所述清洁气缸的输出端上设置有清洁辊，所述清洁辊表面分布有清洁刷毛。

进一步，还包括设置在所述输送带一上方的输送带三，所述输送带三靠近所述输送带一一端设置有永磁辊二。

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