如何选择除铁器？

选择除铁器时应注意什么？ 以下几点不容忽视：

1.选择除铁器时，用户必须首先考虑带宽，皮带速度，传送带的倾斜角度，材料的性质，湿度，粒度，厚度，材料中铁的含量，粒径 和铁磁材料的特性。 除铁要求外，使用环境（温度，湿度，灰尘，有无腐蚀性等），除铁器本身的特点，安装位置，空间等。

2.除铁器当材料的铁含量大时，自动放电电磁除铁器连续自动除铁（如市场上的RCDC，RCDD，RCDF系列）和自卸式永磁除铁器（如RCYC和 RCYD系列）应该被选中。 ），永磁辊（如RCT系列），电磁辊（如CFDL系列）。

3.当材料中的铁含量较少时，应使用永磁分离器（如市场上的RCYB系列）和电磁分离器（如RCDA，RCDB，RCDE，CF系列）。

4.当材料含有不能被除铁器吸附的非磁性金属材料时，应使用金属探测器检测金属物体，并在报警自动停止后手动取出铁。

5.除铁器当用户不使用传送带并使用滑槽，管道，链板机，提升机等设备运输物料时，应使用管道式永磁分离器。

6.对于除铁要求较高的场合，除铁器如果所需悬挂高度大于额定悬挂高度，或者材料厚度大于额定厚度，则大于此规格或多级除铁的除铁器应为 用过的。

电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机、平板除铁器等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。

在保证电磁除铁器磁场吸力性能的前提下，多层缠绕，增加匝数，降低电流密度，从而大幅度降低热源；外加轴流风机强迫强风冷的散热方式，使散热能力较传统方式提高为5～8倍，大大降低了电磁除铁器励磁线圈的温升，使除铁器冷态和热态的磁场强度的差异降至*小，有效延长了电磁除铁器的工作寿命。

经济使用永磁除铁器的方法

在使用永磁除铁器时，为了在原有的基础上解决成本，做到经济使用，一定要做到以下几点：

①在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用，先用价格低廉的磁场较弱的永磁除铁器，除掉强磁性铁杂质，后用购价与使用成本都较高，但磁场较强的大功率电磁除铁器。

②在选用永磁除铁棒的直径时，不宜选的太大。因为增大磁源与铁杂质接触的表面积，可以增加捕获猎物的机会，固然增大直经可以增加一根棒的表面积，但是永磁源材料在相同重量的前提下，减少磁棒的直经可增多根数，则可大大增加表面积。在大流量浆截面较高时，可以采用多层磁棒叠架的形式处理。

③旧磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未烂，磁芯未被氧化变质，翻新便可以达到原有的水平使用效果相同，***可节约50%左右。

以上就是可以经济使用永磁除铁器的方法，当然还有一种就是避免永磁除铁器出现故障，这就要求我们在使用时注意定期维护。