电子垃圾回收离不开涡电流分选机

随着科学技术的发展，电子产品更新速度将会越来越快，使用寿命也将会缩短，这将使电子垃圾的数量呈直线增长。涡电流分选机助力电子垃圾回收项目，对有色金属进行有效的分选，使有色金属资源得到更好的回收再利用，同时也降低了废旧电子产品对环境的污染。涡电流分选机的出现和应用是有色金属分选和垃圾处理回收行业的一大进步。

资源紧缺以及***对环保日益重视，使资源回收利用行业蓬勃发展起来。涡电流分选是一种有效的有色金属回收方法。它具有分选效果优良，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻、斥力强(可调节)、分选效率高以及处理量大等优点，可使一些有色金属从电子废弃物中分离出来，在电子废弃物回收处理生产线中主要用于从混合物料中分选出铜和铝等非铁金属，也可在环境保护领域，强磁涡流分选机价格，特别是在非铁金属再生行业推广应用。

涡电流分选机的原理：

大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势，形成涡流，引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗，交流电机、电器中广泛采用表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物的薄硅钢片叠压制成的铁心，强磁涡流分选机厂家，这样涡流被限制在狭窄的薄片之内，磁通穿过薄片的狭窄截面时，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大，强磁涡流分选机，回路的电阻很大，涡流大为减弱。再由于这种薄片材料的电阻率大（硅钢的涡流损失只有只有普通钢的1/5至1/4），从而使涡流损失大大降低。

电动机，变压器的线圈都绕在铁心上。线圈中流过变化的电流，在铁心中产生的涡流使铁心发热，浪费了能量，还可能损坏电器。因此，我们要想办法减小涡流。途径之一是增大铁心材料的电阻率，常用的铁心材料是硅钢。如果我们仔细观察发电机、电动机、和变压器，就可以看到，它们的铁心都不是整块金属，而是用许多薄的硅钢片叠合而成。为什么这样呢？ 原来，把块装金属置于随时间变化的磁场中或让它在磁场中运动时，金属块内将产生感应电流。这种电流在金属块内自成闭合回路，强磁涡流分选机价格，很像水的漩涡，因此叫做涡电流简称涡流。整块金属的电阻很小，所以涡流常常很强。如变压器的铁心，当交变电流穿过导线时，穿过铁心的磁通量不断随时间变化，它在副边产生感应电动势，同时也在铁心中产生感应电动势，从而产生涡流。这些涡流使铁心大量发热，浪费大量的电能，效率很低。但涡流也是可以利用的，在感应加热装置中，利用涡流可对金属工件进行热处理。

有色金属分选机厂家介绍废物颗粒在电晕一静电复合电场电选设备中的别离过程如下:废物由给料斗平均地给人辊简上，随着辊筒的旋转.废物颗粒进人电晕电场区，由于空间带有电荷.使导体和非导体顺粒都取得负电荷(与电晕电极电性相同).导体颗粒一面荷电一面又把电荷传给辊筒(接地电极)，其放电速度快。

因而，当废物预位随辊筒旋转分开电晕电场区而进人静电场区时，导体颗校的剩余电荷少，而非导体顺拉则因放电速度慢，剩余电荷多.导体颖粒进人静电场后不再继续取得负电荷.但仍继续放电，直至放完整部负电荷，并从辊筒上得到正电荷而被辊筒排挤，在电力、向心力和重力的综协作用下。其运动轨迹偏离辊筒.在辊筒前方落下，倾向电极的静电引力作用更增大了导体颗粒的偏离水平。

非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷，被吸附在辊筒上，带到辊简前方，被毛刷强迫刷下。半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间.成为半导体产品落下.从而完成电选别离过程。

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