磁路主要是永磁除铁器的一个部分，主要用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，磁场强度高，梯度大，吸力强。下面给大家说说永磁除铁器磁路优势是什么，如下：

1.高性能钕铁硼做磁源，磁程深，不易退磁，八年退磁不超过5%。

2.腰鼓形滚筒结构，具有自动纠偏功能，全密封轴承座，密封性好，能适应各种恶劣环境。

3.皮带自动卸铁，可保障长期无故障连续运行。

4.结构紧凑，适于安装空间受限制的场合。

5.控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。

6.摇用防爆型。

如何选择除铁器？

选择除铁器时应注意什么？ 以下几点不容忽视：

1.选择除铁器时，用户必须首先考虑带宽，皮带速度，传送带的倾斜角度，材料的性质，湿度，粒度，厚度，材料中铁的含量，粒径 和铁磁材料的特性。 除铁要求外，使用环境（温度，湿度，灰尘，有无腐蚀性等），除铁器本身的特点，安装位置，空间等。

2.除铁器当材料的铁含量大时，自动放电电磁除铁器连续自动除铁（如市场上的RCDC，RCDD，RCDF系列）和自卸式永磁除铁器（如RCYC和 RCYD系列）应该被选中。 ），永磁辊（如RCT系列），电磁辊（如CFDL系列）。

3.当材料中的铁含量较少时，应使用永磁分离器（如市场上的RCYB系列）和电磁分离器（如RCDA，RCDB，RCDE，CF系列）。

4.当材料含有不能被除铁器吸附的非磁性金属材料时，应使用金属探测器检测金属物体，并在报警自动停止后手动取出铁。

5.除铁器当用户不使用传送带并使用滑槽，管道，链板机，提升机等设备运输物料时，应使用管道式永磁分离器。

6.对于除铁要求较高的场合，除铁器如果所需悬挂高度大于额定悬挂高度，或者材料厚度大于额定厚度，则大于此规格或多级除铁的除铁器应为 用过的。

维修除铁器的安全措施

1.在维修除铁器之前，维修人员必须了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具。

2.在维修除铁器之前，101皮带必须停止运行，严禁皮带在运行时进行维修。

3.在维修除铁器之前要把除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净。

4.登高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施。

5.制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度。