当磁选机工作时，磁系不是自然下垂，而是向精矿排出端偏离一定角度。磁系中心线(或对称轴)偏离铅垂线的角度即磁系偏角(β)。磁系偏角可随意调整，其正常值在 15°～20°之间。磁系偏角在正常值范围内变化对分选指标没有大的影响。但如果过大或过小，可能对选别产生较大影响。 如果磁系偏角过大，以致磁系上边缘超过精矿冲矿水的冲洗位置，则精矿冲不掉，同时选别带也变短了，回收率会降低；如果磁系偏角过小，磁系上边缘过低距排精矿点有一段较大距离，吸住的精矿可能还未到达槽外就又吸回槽内，以致排不出精矿，一部分磁性矿粒从尾矿管跑掉，使尾矿品位升高，同时因磁性物在槽内堆积，磁选机将给不进矿，造成满槽。磁系偏角通过磁选机一端的调整机构进行调整，用扳子调整螺杆，磁系连同主轴就会一同旋转，有的磁选机轴端装有一个角度显示器，调整就更方便了。磁系偏角一经调好，不再经常调整。筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿质量。

磁选机运转前的检查

为了保障磁选机的安全工作，在磁选机运转前需要做好以下几项检查：

1）底箱有无***，以免运转时将筒皮和底箱损坏。

2）底部水管和冲洗水管水压不得小于0.12Mpa，应注意水质，防止杂物堵塞。

3）所有紧固件必须紧固，调整件应灵活，有充足的润滑脂。

4）圆筒两端轴承是否有足够润滑脂，圆筒旋转灵活，无异常声音，电机、减速机有适量润滑脂。

5）电源有无故障，电机绝缘电阻是否符合规定。

干式强磁选机的分类与应用

分选弱磁性矿物***早的工业型磁选机是干式的，广泛用于分选锰矿石、氧化或半氧化铁矿石、海滨砂矿、黑钨矿、锡矿和磷矿石等。干式强磁选机根据其结构分为感应辊式、盘式、筒式和永磁辊式四类。

1）感应辊式磁选机

由电磁系统、分选系统和传动系统组成，为了减少涡流发热和传动功率，磁辊用薄的导磁钢片和非磁性圆片交替叠成。

应用：

回收海滨砂矿中的钛铁矿； 获得高质量玻璃原料和水泥工业原料；长石、红柱石等矿物的提纯；铬铁矿、独居石、黑钨矿、铁矿石等矿物的分选。

2）干式电磁圆盘式强磁选机

适于分选比磁化系数大于5.0×10-7m3/kg、粒度小于2毫米的弱磁性矿石；多用在含有稀有金属矿物的粗精矿（如粗钨精矿、钛铁矿、锆英石和独居石等混合精矿）的精选等。

3）干式对辊式强磁选机

结构：

由给矿料斗、弱磁给矿筒、感应卸矿辊、磁辊、接矿料斗等组成。两个磁辊相对配置，构成闭合磁路。两磁辊通过蜗轮减速机构来驱动，并相对旋转，其间隙通过极距调节机构来改变。感应卸矿辊由工业纯铁制成，表面被加工成棱形凸起。

用于分选（粗选、精选、扫选 ）粒度为3毫米以下的含有多种不同磁性矿物的物料。