高强度磁选机的工作原理

高强度磁选机设备选用新型高性能稀土永磁钕铁硼材料作为磁选机磁辊的磁源，优化设计了组合成环形聚磁结构，在同极性的磁环之间采用高导磁性金属材料作为磁极，中间用心轴***形成了佳磁通路结构，可使磁辊的磁感应强度高达一万五千高斯（目前国内用于分选强磁性矿物的弱磁选机磁感应强度在一千五百～二千五百高斯），磁场梯度大于一万高斯，满足了低品位弱磁性矿物的分选要求，提高了磁选效率，实现了对弱磁性矿的有效分离，能一次性将废弃的贫矿分选富集，分离出脉石和杂石，从而提高矿石十-十五个品位，精矿回收率高达百分之八十五以上。如果喷水冲洗水管角度过高，同样会卸矿不完全，影响质量，另外，高角度冲水还会造成水花四溅，影响卫生，浪费水资源。

干式磁选机的优势有哪些？

常见的干式磁选机有：干式弱磁场磁选机（除铁器，磁滑轮）、干式强磁场磁选机（包括感应辊式磁选机、干式电磁圆盘式强磁选机、干式对辊式强磁选机）。

干式磁选机的优势：

1、磁性系统的磁性材料均采用优质钕铁硼，具有高磁能积、强矫顽力和高磁通密度，有效分离表面具有很强的磁感应强度。

2、我们用高性能电铁作为磁介质，采用多层感应磁极设计，磁场具有很高的梯度。磁选机适用于细粒级矿石磁选。

3、蕞佳工作面直接接触矿石，具有较高的磁感应强度，具有良好的回收效果。

4、矿石及有效工作面有较大的接触面积，吸附面积接近270，以防止细磁性矿物损失蕞大。

5、刷放装置，能顺利、有效地排出选定的弱磁性矿石。

关于筒式磁选机的安装

筒式磁选机安装筒式磁选机分为单筒和双筒两种类型。

单筒磁选机由驱动装置、转筒、槽体等部分组成。

双筒磁选机由电振给料器、转筒、料刷、分矿斗、分矿器、机架及驱动装置等部分组成。

各种筒式磁选机安装方法相同。吊装前应进行设备验收、解体清洗和调整，调整内容包括驱动部分的齿轮啮合、轴承间隙、转筒与槽体相对位置等。安装一般采用整体吊装。

安装精度要求为：设备的中心线限偏差为±3mm，标高限偏差为±5mm；成排安装的磁选机，中心线直线度公差为3mm，相对标高差不大于3mm。

磁选机试运转试运转前应对槽体进行试漏检验，用清水将设备各部位冲洗干净。环式磁选机通入冷却水空转1h后再接通激磁电源，并逐步将其电流调整到额定值。筒式磁选机和转笼式磁选机的无负荷试运转时间为2h，负荷试运转为4h。环式磁选机无负荷试运转时间为4h，负荷试运转为24h。感应辊式磁选机由电磁系统、分选系统和传动系统组成，可用于回收海滨砂矿中的钛铁矿，或铬铁矿、独居石、黑钨矿、铁矿石等混合精矿的分选。负荷试运转中，须在设备运行正常后方可给矿。