除铁器的安装方式与自身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及设备的安装位置有关，除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小，因为距离越小，磁力就会越大。并且设备除了安装之外蕞重要的就是除铁的效果，那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果，再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。

关于电磁除铁器的维护

电磁除铁器是一种能够产生强磁场吸收的设备。 它可以去除混入物料中的铁磁杂质，以确保输送系统中的破碎机，研磨机和其他机械设备安全正常地工作。 发生了大而长的铁部件破损传送带的事故。 电磁除铁器在运行过程中须按照严格的管理制度停止消耗。 如果电磁除铁器有故障，则须在维护之前进行以下工作。

1.维护前，电磁除铁器须暂停运行，严禁在电磁除铁器运行时停止维护。

2.维护前清洁电磁除铁器上的铁，并清除周围的杂质。

3.维护人员在进行维护工作之前，须了解设备的工作原理以及通过电磁除铁器检查的零件的性能，并准备维护所需的工具。

4.维护之前，如果需要攀爬进行维护，则须准备使用安全措施，例如安全绳和安全带。

安装除铁器后的检查工作

对于除铁器的安装工作，通常在现场安装技术人员。 安装除铁器后，不能直接使用，安装后需要检查。

1.检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器和控制柜是否接地。

2.检查控制柜的电气部件是否完好，端子是否良好。

3.检查除铁器的高度是否正确，悬挂是否牢固，以及锁是否锁定。

4.检查行走小车是否正常运行并且方向正确。

除了安装除铁器的四次检查外，除铁器应由***人员安装。 一旦安装不正确，将影响除铁器的正常使用，并对废铁处理造成严重损坏。

除铁器具有高电磁能量转换效率，用于去除铁磁性物质。 具有良好磁导率数据的密封技术可防止氧化并缩短使用寿命。 它生产各种铁分离器，具有相同的流速和不同的功率，以匹配串联连接。 经济使用要求; 电磁除铁器清洗高度自动化，同时减少纸浆（粉末）材料和水的损失，特别是釉中的铁; 在喷射转台中，电磁分离器的有效流量大且适应性强。 纸浆加工能力在20t / h以上; 结构简单，前板易于维护，体积尽可能小，非常可靠; 不锈钢用于纸浆（粉末）材料的输送路径，以避免生锈等杂质的二次污染。