在选择除铁器时,用户需要首先考虑输送带输送带,带宽,带速,倾角,材料特性,湿度,粒径,厚度,材料中的铁含量,铁磁材料的粒度和性质以及铁 清除要求。 使用环境(温度,湿度,灰尘,有无腐蚀性等),铁分离器本身的特性,安装位置和空间大小。 当材料含有大量铁时,应使用连续自动除铁电磁除铁器。 除铁器当材料的铁含量较小时,应使用手动卸载铁悬浮电磁分离器和永磁除铁器。 当材料中的铁磁材料特别小时,金属探测器与强磁自卸电磁和永磁除铁器配合使用,自动监测自动除铁,具有节能,使用寿命长的特点。 使用寿命长。 除铁效果。 使用悬挂式电磁和永磁分离器时,如果材料太厚,可以与非磁性平行辊一起使用,以提高去除率。 还可以适当地降低悬浮高度以实现期望的除铁效果。
除铁器是用于去除松散的非磁性材料中的铁屑的装置,通常安装在皮带输送机的机头或中间。 吸取物料中混入的铁片后,由电流而产生的强大磁力将被卸铁带甩掉,可以达到自动清洗的目的,可以有效地防止输送带的纵向 避免破损,并保护破碎机,磨床和平板。 铁器和其他正常工作。 因此,该系列除铁器广泛应用于电力,矿山,冶金,建材,选煤,化工等部门。 铁分离器连接到电源后,励磁系统会产生强磁场。 当输送机上的散装物料经过除铁器下方时,混入物料中的铁磁碎屑会在除铁器的磁力(铁磁碎屑的重量为0.1-25kg)的作用下被连续吸起,并吸附在 除铁器的下表面。 当需要去除吸附在除铁器上的铁磁杂质时,可以将除铁器移动到集铁箱上方,以切断励磁电源除铁器。 当磁场消失时,铁磁碎屑在重力作用下掉入集铁箱中。
除铁器小知识
除铁器运行控制方式
除铁器现有运行控制方式有两种:一是选择现场就地手动控制模式,二是中控室启动流程远程自动控制模式。正常工作情况下,除铁器的运行被置于自动控制模式。其运行控制方式为:
除铁器启动控制
除铁器的启动随其所在皮带机启动运行,皮带机启动,其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通,除铁器得到运行指令开始运转。
除铁器停止控制
除铁器所在的皮带机停止,皮带机控制柜上的合位继电器失电,常开触点断开;除铁器设置延1时停机功能,在合位继电器失电后延1时10min,除铁器停止运转。
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