在粒状粉末工业中,除铁器用于保护原料和熟料研磨系统,例如细粉碎机,辊压机,立式粉碎机,包装机和球磨机。 管道除铁器用于去除原料中的铁杂质,保护研磨设备免于平安运行,降低故障率。
除铁器(磁板式除管器)是适用于粒状粉末工业的除熨装置。 管道分离器通常由不锈钢外壳和两个或多个磁性板组成。 管道分离器主要用于去除直径大于1mm的铁磁性金属杂质,如螺钉,弹簧,钉子,电线等,适用于粉状和颗粒状材料。 当材料通过磁板式管道分离器时,由于偏转器的作用,材料将被分流到磁板的工作区域。 强磁场将牢固地吸收材料中的铁杂质,达到去除铁的效果,从而实现材料的净化。 保护下游设备平安效率高运行。
除铁器适用于从带式输送机,振动输送机,电磁振动给料机和切割槽上的非磁性材料中去除铁。 我公司生产的永磁分离器采用特殊的永磁材料,形成复合磁系统。 它可以去除0.1至35千克的铁磁材料,内部永磁体磁系统的使用寿命超过10年。 并且磁力强,寿命长,安装简单,运行可靠,免维护。
现有的除铁器操作控制方法有两种:一种是选择现场手动控制模式,另一种是控制焦点控制室的遥控模式。 在正常工作条件下,除铁器厂家,除铁器的操作处于自动控制模式。 其操作控制方法是:
除铁器剂开始控制
当除铁器的起动器在皮带输送机运行时启动时,皮带输送机启动,高压控制柜中接头继电器上的一对常开触点打开,给出除铁器 一个运行命令来启动操作。
除铁器停止控制
当铁分离器所在的皮带输送机停止时,皮带输送机控制柜上的接头继电器断电,常开触点断开; 铁分离器设置为延迟停止功能,当组合继电器断电10分钟时,断电器停止。
除铁器是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,亦可显著提高原料品位。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。油冷式电磁除铁器由于是封闭式结构,故可在粉尘,潮湿,腐蚀的恶劣环境下正常工作。 强迫油冷电磁除铁器是新型除铁设备。强迫油冷电磁除铁器与大型普通油冷除铁器相比,普通油冷除铁器的性能比较低,特别是在除铁率要求很高的一些特殊的场合,如大件或细小铁件很难清除,如用港口输煤除铁器可以做到性能足,结构紧凑,适合于除铁要求更高的生产场所;大型普通除铁器的适应环境受限,而强迫油冷电磁除铁器可以做到设计合理、适合在现场非常恶劣的环境下工作,永磁除铁器,如潮湿、粉尘较大、盐雾腐蚀严重的场所,其物料层比较厚的,输送机皮带带速比较高的情况下的物料中,均能清除铁磁性杂铁,适用范围极广。因此适合输送物料中带速快,物料超厚,电磁除铁器,除铁环境恶劣等现场,能够达到精细除铁的目的。
1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油,在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻,其值应不小于10MΩ。
3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固,除铁器,减速机上各润滑点是否充分润滑,启动后若出现自卸皮带转向不符,应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条的松紧状况,过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏,可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆,使之工作正常。
5、经荃面检查确认无误后,便可开机运行。
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