磁路主要是永磁除铁器的一个部分，主要用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，磁场强度高，梯度大，吸力强。下面给大家说说永磁除铁器磁路优势是什么，如下：

1.高性能钕铁硼做磁源，磁程深，不易退磁，八年退磁不超过5%。

2.腰鼓形滚筒结构，具有自动纠偏功能，全密封轴承座，密封性好，能适应各种恶劣环境。

3.皮带自动卸铁，可保障长期无故障连续运行。

4.结构紧凑，适于安装空间受限制的场合。

5.控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。

6.摇用防爆型。

哪些因素会影响除铁器的效果？

1、除铁器的温升对除铁效果的影响

磁场强度与电流成正比，而电流与电阻成反比，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，故随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断上升，其电阻随之增大，相应电流将减小，从而导致磁场强度减弱，直至达成动态平衡。因此，电磁铁好的冷却散热效果是保持其场强不急剧减弱的重要因素。一是选用散热效果好的除铁器; 二是采取双除尘器布置轮流使用，及时降温，避免卸煤时因除铁器发热而间断除铁。

2、除铁器磁场附近的铁件对除铁效果的影响

电磁除铁器除铁是一个复杂的物理过程，除铁器周围铁件被磁化后除铁效果会受影响。

3、煤层厚度对除铁效果的影响

除铁器要除去输送带上煤炭中的铁件，需克服铁件的自重、件上所覆煤层的重力、层对铁件的摩擦力、场中被磁化铁质物体对铁件的附加引力。而铁件距磁盘的磁极越近，所受的吸力越大，其他反面影响越小，所以要保持铁件不掉下来的场强，要比将铁件从煤层中吸上所需的场强小得多，所以为了控制电磁除铁器的温升，除铁器，同时节能，在除铁器前可安装金属探测器。当输送带中有铁件时，金属探测器发信号给除铁器，使除铁器中产生强磁，将铁件吸上来。在通常情况下，电磁除铁器只需产生保证铁件不掉下来的磁场就够了。为了确保金属探测器可靠，可将双测器并联使用，只要一个探测器探测到铁件，电磁除铁器中就立即产生强磁。

磁棒除铁器是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。对于一般的陶瓷厂来说，磁棒的数量多，多达数百上千支，除铁器价格，人工清洗劳动强度大。为了解决这个清洗问题，市场上有一种全自动磁棒清洗机，它将磁棒分为两个区，除铁器厂家，工作区为吸磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，自卸式除铁器，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除铁效果难以提高。

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