永磁除铁器概述

永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特在有效范围内实现除铁的效果。永磁自卸式除铁器是由钕铁硼永磁磁芯，弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用，用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质，电磁除铁器厂家，用于物料中含铁较多的场合。

适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，除铁器，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，油冷已是常用的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，产品质量稳定、成熟、可靠。

当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，自卸式除铁器，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体组成的复合磁系，具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。与电磁除铁器的比较无需电能励磁，具有显著节能的效果；无需控制电路，运行可靠无故障；体积小易安装优点。

永磁除铁器内部磁路采用计算机辅助设计，永磁芯八年内磁力降低不超过5%，使用的寿命可达15年以上。其各项技术的指标均符合JB/T8711-1998标准。 当永磁铁吸附铁磁物较多对的时，人工用的非磁性刮板清除或戴手套摘除，适合用于连续工作，含铁较少的的场合。

永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。

1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。

2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，悬挂式除铁器，占用空间位置小，制造安装维修方便。

按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。

这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度好不超过100mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在1200mm带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。

例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。

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