?永磁除铁器和电磁除铁器相比较

永磁除铁器是采用特殊磁性材料制成，通过充磁机磁化，表面包裹不锈钢，可根据需求设计不同尺寸、形状，磁场强度可达2000~15000GS。比较常见的磁性材料有钕铁硼、钐钴、铝镍钴、铁氧体，在价格、磁力、耐高温方面各具不同，其中钕铁硼是目前世界上磁力蕞强大的永磁体。针对不同的工序，使用到的除铁器类型有干法抽屉式、干法旋转式、湿法管道式。

电磁除铁器电磁除铁机主要由励磁线圈、筛网、冷却、振动系统组成，当通入电流后，励磁线圈中心部产生磁极而磁化不锈钢筛网，磁场强度可达10000~30000GS。筛网类型有条形、网状之分，网状筛网具有更大的除磁接触面积，但会降低下料速度，对于干法除磁易造成堵料；条形筛网可按照不同的角度进行搭配，90°~180°，或螺旋排列。针对不同的工序，使用到的除铁器类型有干法电磁除铁机、湿法电磁除铁机，

一般情况在我们该如何选择除铁器呢？

一般情况在我们该如何选择除铁器呢？

1、除铁器装置在皮带机头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应为非铁磁性资料。

2、除铁器装置在皮带机中部时（即交叉安置），为提高除铁作用，能够在皮带下增装WCG系列无磁托辊。

3、关于除铁器不能吸附的非铁磁性金属资料，宜选用GJT系列***，检测报警后停机人工选出。

4、除铁器吸铁有一下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的，关于除铁要求较高的场合，除铁器应当恰当提高规格或采用多级除铁。

5、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应大于前级的除铁吸力，否则后级的除铁作用会很差。

除铁器的操作注意事项：

(1)清洗磁棒是确保除铁效果的关键（解说:比方事物的重要组成部分)，特别是高梯度特性：波粒的辐射，它的径向衰减更快，有用磁程较短；只有及时清洗吸铁磁棒的作业表面，才能正常发挥(表现出内在的能力)磁场与梯度的效果。除铁器是一种能发作强壮磁场吸引力的设备，它可以将稠浊在物料中铁磁性杂质清除，以确保输送体系中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常作业，同时可以有用地避免因大、长铁件划裂输送皮带的事故发作，亦可显著提高质料档次。清洗的间隔时间应视浆中含铁量的多少结合经历数据而定。

(2)依据铁磁物质对陶瓷(质料:非金属矿藏)制品的影响特性，分析制品中铁磁杂质的来历与严重性，进而选用恰当处理措施（指针对问题的解决办法)，堵住杂质源头。磁选机在磁场的效果，磁性矿粒发作磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力效果，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换排列的，并且在作业时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，因为磁极替换而发作磁拌和现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿藏在翻动中脱落下来，更终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

除铁器是大家非常喜爱的一款除铁设备，那么大家在使用除铁器的过程中需要注意哪些问题呢？今天小编就来和大家说一下：

1、控制柜应可靠接地，不能过于接近皮带，应做到及时对柜内一些设备采取减震措施，将隐患降至醉低。

2、被接入的负载的电流醉大值应不大于控制柜的输出电流醉大值，控制柜的电压值应与除铁器铭牌上的额定电压值相同。切切注意控制柜面板上电压表的读数不可超过除铁器铭牌上的额定电压值，否则会烧毁除铁器。

3、如发现快速熔芯熔断，应在确定并排除故障后，方能换上同型号规格的熔芯，以免扩大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保护可控硅模块和整流元件。

4、如更换可控硅模块和整流元件，其技术参数应与原件相仿。

5、要求运行人员在除铁器长时间不使用应断开总电源开关。