众所周知，除铁器是一种能够产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在原煤中的铁磁性杂质清除，以提高原煤的品质、保证输煤系统中的给煤机和磨煤机等设备安全正常工作。不仅如此，除铁器还可以有效地防止因大、长铁件划裂输煤皮带的事故发生，在输煤系统中起着至关重要的作用。今天起劲小编和大家介绍一下输送带永磁自卸式除铁器。

输送带永磁自卸式除铁器是一种自动卸铁式除铁装置，它是在强磁永磁除铁器基础上增添了减速机、卸铁皮带、磁筒、主体框架等装置。工作时将不断吸附在除铁器上的铁磁性物质通过卸铁皮带的旋转自动抛出，达到自动卸铁目的。该机型应用范围广、节能省电、维护方便、故障率极低，在极其恶劣的环境中运行稳定可靠，是众多厂家采用较多的机型。

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。

(1)永磁除铁磁棒 B 值应在 6000GS 以上，使用温度应在 70～80℃以上，因为有些原料在球磨机出浆口的温度就可达 70℃以上。使用寿命应保证两年以上，B 值不下降 50%。

(2)电磁除铁器磁感应强度要高，这是高白度产品的需要：①制造与购置成本要降低，电磁能量较换效率要高；②做好导磁材料的密闭技术，避免氧化而缩短使用寿命；③应制作多种相同流量不同功率的除铁器，以适应多级串联时经济使用的需要。

(3)除铁器的清洗自动化程度要高：①不要人工干预；②清洗周期可调；③浪费浆(粉)料和水蕞少，尤其是釉浆除铁；④污水处理循环利用时，除铁器的废水还应专门处理。

(4)在喷雾干燥塔中使用要求有效流量要大，连续不间断，除铁效果要好。

(5)结构要简单，装拆对接、操作控制与维修***容易，体积尽可能小，使用安全可靠，能适应老生产成的改造安装。

(6)浆(粉)传输途径中，要使用好品质的不锈钢材料，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。

电磁除铁器的效果不及预期。 这种情况的原因多种多样。 机器本身的质量，决定着除铁器在生活中的生产过程中除铁效果的两个主要因素。 首先是除铁器本身的磁场强度。 其次，现场使用正确的设备方法。 除铁剂的悬浮液越低，除铁效果越好，除铁材料越薄越好，除铁效果越好。 除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。 如果找到合适的偏转装置，则使用正确的起重铁拆卸器，悬挂高度越低越好，而不会影响皮带的正常运行。

电磁除铁器的优点：

1、采用焊接全密封结构，内部以电工专用树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。 　

2、在保证磁场吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。 　

3、控制系统采用变压器控制系统，能更好的控制磁力及延长电磁除铁器的使用寿命。

除铁器是大家非常喜爱的一款除铁设备，那么大家在使用除铁器的过程中需要注意哪些问题呢？今天小编就来和大家说一下：

1、控制柜应可靠接地，不能过于接近皮带，应做到及时对柜内一些设备采取减震措施，将隐患降至醉低。

2、被接入的负载的电流醉大值应不大于控制柜的输出电流醉大值，控制柜的电压值应与除铁器铭牌上的额定电压值相同。切切注意控制柜面板上电压表的读数不可超过除铁器铭牌上的额定电压值，否则会烧毁除铁器。

3、如发现快速熔芯熔断，应在确定并排除故障后，方能换上同型号规格的熔芯，以免扩大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保护可控硅模块和整流元件。

4、如更换可控硅模块和整流元件，其技术参数应与原件相仿。

5、要求运行人员在除铁器长时间不使用应断开总电源开关。