有色金属涡电流分选机的发展背景:
有色金属是非常重要的基础材料和战略物资,与国民经济、科学技术发展及人民日常生活息息相关。我国是有色金属消费国,主要有色金属资源储量少,综合利用效率低及浪费严重,有色矿产资源消耗增长速度远大于经济增长速度。自发布《再生有色金属产业发展推进计划》以来,以及其他循环经济发展工作的展开,一方面使得废有色金属回收利用产业得到了飞速发展, 另一方面也推动了废有色金属的回收加工机器及相关设备的需求和生产。
现在很多行业会用到除铁器和涡电流分选机,那么肯定有朋友想问,既然除铁器和涡电流分选机的工作原理差不多,那么为什么不用涡电流分选机代替除铁器工作呢?这样企业还能减少***,降低生产成本。那么今天马鞍山起劲磁塑就来回答大家为什么涡电流分选机不能代替除铁器。
首先涡电流分选机会对含铁物料内部产生涡电流反应,从而造成铁元素内部产生高温,长时间大量连续进铁后,铁内部产生的高温会烧毁涡电流分选滚筒表面的传送带,进而对涡电流分选机磁辊造成不同程度损坏,或者超过200度以上的高温会使得分选机磁辊磁性造成衰减退磁。
还有如果大块铁块进入设备后破碎过的铁片会划伤皮带,进入设备内部之后会产生涡流反应烧毁滚筒外部防护滚筒。
当然少量的铁物料还是可以通过涡电流分选机分选出来,不会对设备造成损坏。
起劲涡电流分选机厂家为大家介绍涡电流分选机正常的维护内容有哪些:
1. 涡电流分选机开启前的检查工作:卸料刮板与圆筒表面接触是否正常,涡电流分选机轴承及减速器中油量是否适当,各螺栓有无松动现象,电源有无故障,槽体内有无防碍运转的物体。
2. 涡电流分选机检查正常后,按下列规程操作:开启涡电流分选机电源,使涡电流分选机运转,先少量给料,待正常后,再满负荷给料,停机时,先停止给料,将物料排净后停机。
3.涡电流分选机维护 :涡电流分选机滚筒表面严禁磕碰和撞击,要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理涡电流分选机磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损,过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响涡电流分选机的磁选效果。严禁铁磁性物(1毫米以上)接近磁滚表面,避免涡电流分选机损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝,以免松动造成设备故障。
金属分选机的使用目的,是为了将固废中的金属分选出来,大家也清楚这些金属回收的价值。所以,会有人去购买一些混合的金属固废进行分选,将分选出来的金属回收出***,来赚取固废原料与废金属之间的差价。同时金属分选机,也是用来在破碎料等混合物中分选金属的设备。
废弃的金属主要的来源是企业尾料,坏掉的金属制品,报废的金属设备,日常用品等等,这些失去原有价值的金属制品正是那些还不能进行回收的物品,因为这些物品的金属部分和其他部分是组合的,一般会进行破碎处理,形成混合的破碎料,然后利用分选设备将其中的金属分选出来进行回收。
首先是金属破碎料的预处理,处理过后的破碎料进入金属分选机进行分选,分选机中的金属识别探头识别物料中的金属物。然后,将识别到的金属信息传输给处理器,处理器进行处理并下达指令,气泵接收到喷气指令后,就会在金属经过时进行喷气,将金属物吹进回收口。
这样的方式速度快,分选率高,是一种很实用的金属分选回收方式。
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