磁辊式磁选机的原理与特点

磁辊式磁选机工作区由主动轮（驱动系统）和一条特别制作的超薄皮带组成。皮带将物料输送至工作区域。当物料进入磁场区域后，非磁性物料按照自然轨迹落下，而顺磁性和弱磁性杂质则被磁辊吸附，与皮带与滚轮一起运动，直到无磁性区后落下。

磁辊式磁选机特点：强大的高强度磁场与重力可控给料相结合，从非磁性物料中有效地消除磁性及弱磁性与氧化物，适用于高纯度要求的产品分选或分离。磁性物与非磁性物自动分离，连续作业。可根据用户需要设计为单层或多层磁辊。

永磁磁选机采用多级头径向磁极排列方式、开放式磁系结构和磁选设备。永磁磁选机的正常稳定运转应该具备的条件，顺流型永磁筒式磁选机：其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其据点到精矿槽中。离心跳汰机在磁选机磁选的实际应用过程中，要根据生产的实际情况对磁选机进行调整，保证磁选机的正常稳定运转。适宜的操作条件应根据原料性质和选分要求经过实践来加以确定。磁性矿物含量多时，给料层可适当厚些。作用在矿粒上的机械力以重力和惯性力为主，重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比的增减。

影响磁选机的使用效率因素有哪些？我么可以从以下2点来看。

1、磁选机的转速大小磁选机转速的大小主要对磁选机的处理能力产生较大影响，进而对精矿质量有一定影响。转速高，磁选机的处理能力就大，同时磁性较小的连生体和脉石矿物不易选别出来，仅磁性较高的矿石颗粒得以选别，因而精矿质量相对较高。转速低，磁选机的处理能力就低，受磁感应作用，磁性较弱的矿粒也可被分选出来，影响精矿质量。一般来说，小直径磁选机采用高转速，大直径磁选机采用低转速。以永磁磁选机为例，当直径为1000mm时，磁选机筒体转速为23r/分钟；当直径为1200mm时，磁选机筒体转速为20r/分钟。

2、磁系偏角大小通常，磁偏角指示装置位于靠近传动侧的轴头上，调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角大小的影响主要反映在精矿质量和回收率上。以永磁磁选机为例，磁系偏角小，磁性较小的颗粒有机会选别上来，有助于提高回收率，同时尾矿品位降低；磁系偏角大，仅磁性较大的矿石颗粒得以分选出来，可一定程度上提高精矿质量。