改善劳动条件，数控机床(属性:自动化机床)加工前经调整好后，输入程序(procedure)并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。

数控加工机床的进给运动是数字控制（control)的直接对象，不论点位控制（control)还是轮廓控制，工件的后尺寸精度（精1确度）和轮廓精度都受进给运动的传动精度、灵敏度(Sensitivity)和稳定（解释:稳固安定；没有变动)性的影响。为此，数控加工机床的进给系统应充分注意减小摩擦阻力，提高传动精度和刚度，消除传动间隙以及减小运动部件惯量等。

其一般流程如下： 数控加工的特点数控加工技术相比传统机床加工是一种***的加工手段，其特点：高质量，率。 柔性强，高度自动化。 能够加工复杂形状的零件 。 有利于实现高度集成化的现代生产管理。数控编程的基本指令和方法，数控加工坐标系， 数控加工坐标系是进行数控编程和加工的重要基础，其基础坐标系是笛卡尔坐标系。

根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高1、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。