模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢制造。根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求，如数控系统的功能要强、机床精度要高、刚性要好、热稳定性要好、具有仿形功能等。底面加工，加工量保证。铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查。2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工。半精加工前，侧基准面的找正确保精度。

DC53——常用的日本进口冷作模具钢

特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、***45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

SKD11——韧性铬钢

日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造***,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.

挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模 、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。这种加工方法，在3—5分钟内可加工一个或数个零件，班产可达数百件，它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。