挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，汽车模具加工，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模 、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。这种加工方法，在3—5分钟内可加工一个或数个零件，班产可达数百件，它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。

数控电火花加工技术，是在模具制造中对数控加工技术应用的一个重要部分。利用该技术加工模具，能很好地满足模具快速成型的要求。相比于编程的方式，模具加工厂家，数控电火花技术有着相对较低的加工手段。模具制造中遇到的线切割情况，通常采用直壁状模具加工完成，例如冲压模具过程中，对凹凸模的加工，或是电火花加工技术中对电极的应用等。模具制造中切割线条数控电火花加工技术，基本呈现直线化的状态，应用该技术后，通过电极操作技术，能够提高技术水平效果，进而保证整个工艺的平整直线化。对数控电火花技术加大研究力度，上海模具加工，可进一步提高工艺技术水平，进而使模具制造的精准度质量得到进一步提高。

模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用优质合金钢制造，塑料模具加工，特别是高寿命的模具，常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢制造。根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求，如数控系统的功能要强、机床精度要高、刚性要好、热稳定性要好、具有仿形功能等。底面加工，加工量保证。铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查。2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工。半精加工前，侧基准面的找正确保精度。

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