剪板机操作前的检查工作

1.工作前，应先将剪板机上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。

1.Before work, the upper and lower blades of the plate shearer shall be aligned, and the blade clearance shall be determined according to the thickness of the shearing steel plate, generally between 5 and 7% of the thickness of the plate to be sheared. The flywheel shall be rotated by hand every time the clearance is adjusted to make the upper and lower blades move back and forth once, and the clearance shall be checked with a feeler gauge to prevent the spring from breaking or damaging the edge.

2.刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。?

The knife plate shall be fastened firmly, the blade must be close to each other, and the upper and lower knife plate surfaces shall be kept parallel. After alignment, the manual turning shall be used for inspection to ***oid accidents.

如何选购剪板机？

剪板机的选购至关重要。在选购期间，应注意以下几点：

首先，要根据自己的需求参数，确定购买机器的规格参数，同时也要考虑到以后扩大企业规模后的需求留有一定余量确定机器的参数。同时也要确认要购买的机器有哪些厂家，不同的厂家生产的型号往往不同，厂家往往通过调货的方式来提供各种型号的产品。

特别是剪板机，对于剪切材料的料厚的要求范围，分条机在分条的大小等，一般如果剪4mm以下规格的板材，建议选用机械剪板机剪切4mm—10mm规格的板材，建议选用液压摆式剪板机剪切10mm—40mm规格的板材，建议选用液压闸式剪板机。

接下来通过联系多家生产机器的企业获得其机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，一般采用去除蕞高及蕞***后选择一个质量服务方面都比较信得过的厂家。

剪板机的结构介绍：

1.外形结构 　　

(1)运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。 　　

(2)机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。 　　

(3)整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。 　　

2.性能特点 　　

(1)工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节。 　　

(2)工作台面上装有送料滚球，操作轻便。 　　

(3)刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。 　　

(4)矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。 　　

(5)调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。 　　

(6)剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。 　　

3.液压系统 　　

(1)***的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。 　　

(2)压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在液压剪板机剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。 　　

4.前、后挡料 　　

1)前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

2)后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“ ”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。