如何解决刨槽机电动机故障？

现在跟普捷机床一起来看看刨槽机的故障解决方法：

一、电动机无力。

1、转子或定子出现了故障问题，应对其检查和维修，不行就进行替换。

2、电压过低，应对电线截面积和长度进行检查，是否符合规定要求以及其接头是否牢靠。

3、电刷过短或是弹簧有损坏，这时应替换适合长度的电刷以及替换弹簧。

二、电动机不转。

1、电源线断开了或折断，或者是电源开关坏了，这时应检查和替换电源线和电源开关。

2、电刷炭体出现了损坏，这时应替换电刷。

以上就是我们讲解的什么是开槽机以及如何解决刨槽机电动机故障的相关知识.

刨槽机有什么用途？

刨槽机的用途主要表现在以下几点：

1．折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知，折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系的，由于对金属薄板料进行V型开槽后，剩余板料的厚度仅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成比例地成倍减小。又因为进行V型开槽后剩余板料的厚度较小，折弯时的变形力也小，不会扩散影响到未折弯区域，所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。这样就满足了宾馆、饭店、酒楼、商厦、***、机场等场所装饰的特殊要求。

2．降低了板料折弯所需要的折弯力 由折弯工艺可知，板料折弯力和被折弯工件的板料厚度也是成正比例关系的，在折弯前对金属薄板料进行V型开槽后，使得剩余板料的厚度约为原有板料厚度的一半，或更小，这样板料折弯所需要的折弯力也相应减小，使得长板料在较小吨位的折弯机上也能够进行弯曲。既可以减少设备***，又节省了能源。

3．一些特殊料型在普通折弯机上用通用模具就能够弯制成形 矩形管，这种料形在普通折弯机上是无法弯制成形的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。 但是通过对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制，就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型。具体做法是：将蕞后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。

4．对折弯前的弯曲边长尺寸进行*** 通过对金属薄板料进行浅显的V型刨槽，可以用来对折弯前的弯曲边长尺寸进行预***，然后在折弯机上按照预先刻划好的V型线槽进行弯曲，这样可以保证折弯边长尺寸的准确无误，可以替代数控折弯机的后挡料功能。当然前提是V型刨槽机的***精度必须达到±0.05毫米。

数控刨槽机的槽刀该如何选择？

数控刨槽机槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等，刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通V形槽时，刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°～60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀，角度为60°～80°时应选择正三角形槽刀，角度为80°～90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀，角度大于90°时应选择正方形槽刀，开圆槽时则选用圆形槽刀。

在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时，单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。例如对一块长为2m的不锈钢进行2mm的刨槽时，若刀进刀量设置为0.5mm，连续刨2m，刀具会因发热过大而硬度变软，容易导致1.5m以后的刨槽质量下降，毛刺增大；若进刀量为0.2mm的话，刨完2mm的V形槽需要走10刀，大大影响加工效率。因此，对尺寸较长的板材进行刨槽时，除了要设置好进刀量以外，还要设置同时工作的刀具数量，这种情况下一般采用3～4把刀同时工作，每把刀的进刀量相差2mm左右，如把刀进刀量为5mm，则第二、第三、第四把刀进刀量分别为7mm、9mm、11mm。这样既能保证刨槽质量，又能提高工作效率。

铝复合板刨槽机安全操作规程：

1、操作者必须熟悉刨槽机的结构，性能及使用方法。

2、操作者戴防护眼镜。

3、严禁刀具反方向切割。

4、减速时，严禁强行使用刀具停止。

5、刀具是专用的，不允许用其他刀具代替。

6、在更换刀具后，开车前一定要检查刀具是否夹紧。

7、刀具工作时，禁止用手清理料头和铝屑。

8、在更换刀具和操作者离开时，一定要切断电源。

9、出现紧急情况时，要立即切断电源。

10、在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。