铜管添加少量铜或镉形成的固溶体能提高在结晶温度。就是如此，铜管品牌，也不能采用常规的冷轧-退火工艺。由此可见，不大可能通过冷轧方法生产轧制硬状态锌。通常的做法是控制后一道次的压下量及变形温度；大多数情况下必须同时考虑成分、每道次加工率及加工温度。在特定温度下，南京铜管，锌中发生的各种变形方式由应变速率和晶粒大小决定的，铜管规格，降低应变速率和提高变形温度对锌变形有利，锌基合金轴套。

铜管表面污染物污染分类 前部工序 表面污染物 粗轧后覆盖带材表面的轧制润滑液及污染 颗粒 ; 退火后的表面氧化物和乳液挥发后残留的污 染物 [ 4 ] ; 在生产过程中存放时间过长，引起表面变色 ; 轧制不良引起的***压入等表面缺陷 。 残留在带材表面的轧制润滑油和固体颗粒 ; 生产过程中因存放时间过长引起的表面变色 ;高速轧制时带材表面的轻微氧化 。

铜管的反应速度，进而提高酸洗效果 。 此外，还有超声波酸洗和电解酸洗 。超声波酸洗 是在传统的酸洗槽内安装超声波装置，超声波在带材表 面产生的高频振荡可以使酸洗效率提高 1. 5 倍，是一种 快速酸洗方式 ; 电解酸洗是利用电解原理强化酸洗过 程，提高酸洗的表面质量及酸的利用系数。纯铜带经过 电解酸洗后可以获得具有化学抛光效果的表面 1类 粗轧或钟 罩炉退火 2类 精轧 。

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