熔炼黄铜一般也需要进行脱氧，待铜全部熔化后，温度达1150-1200℃时加入磷铜（以P占铜液重量的0.04%-0.06%计算）进行脱氧。经脱氧与不脱氧的实践对比，脱氧后的铸件表面质量要优于不脱氧的质量。

按各合***号成分要求分别补加合金元素：在1100－1120℃加入铝铜中间合金，在1100℃-1150℃停电分批加入纯锌、纯铝并搅拌。熔化硅黄铜时应先加硅，再加锌；熔化铅黄铜时应先加锌再加铅。实验的提出该试验主要是针对透平膨胀机供油装置上的冷却器紫铜--不锈钢(碳钢)管板接头在焊接中出现的问题而提出的。锌元素的加入温度应控制，加锌后若温度降低可以中间送电，当合金液温度高于1200℃时，不允许加锌。

黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和弧焊等，其工艺要 点如下： 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述铜材。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢 气的油类杂质。 操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流 动性大，故溶池***1好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

中国铜矿对外依存度很高，这一点业内三大集团也概莫能外。其中江西铜业的自给率***1高，但也不足20%，其2月发布公告称将分别在A股、H股定向增1发募资约70亿元用于铜矿扩大与技术改造。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。有鉴于此，中企也在不断地加大对海外矿藏的***力度，其中较为成功的如中铝集团的秘鲁特罗莫克铜矿项目，该铜矿为千万吨级世界特大型铜矿