铜管表面污染物污染分类 前部工序 表面污染物 粗轧后覆盖带材表面的轧制润滑液及污染 颗粒 ; 退火后的表面氧化物和乳液挥发后残留的污 染物 [ 4 ] ; 在生产过程中存放时间过长，引起表面变色 ; 轧制不良引起的***压入等表面缺陷 。 残留在带材表面的轧制润滑油和固体颗粒 ; 生产过程中因存放时间过长引起的表面变色 ;高速轧制时带材表面的轻微氧化 。

目前本厂铜管成品纯度控制在 60.02—60.08 之间，铜管厂家，而根据本 人的统计，每次送检料纯度均在 60.9—62.20 左右，江苏铜管，结果令人满意。 但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲，铜管安装，那天正 好开炉，而值白班化验师傅发现其中一淀粉***出现沉淀变质现象，这将导 致化验工作无法继续下去，而后果则是不能及时将铜条排出，造成直接电力 消费和时间无故流失。

铜管属于强氧化剂， 可以提结构致密且硬而脆， 与***水溶液反 应的速度很慢，若采用***进行酸洗，则效率很低 。因 此，一般采用水溶液或在***水溶液的基础上加入 少量的 ( HNO3 )来提高其酸洗效果，其反应式为 : N iO H2 NO3 →N iSO4 H2 O N i2 O H2 NO3 →N iSO4 H2 O H2 近年来，有在***中添加 4 % ～6 %等 氧化剂的光亮酸洗 。

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