如何避免通风管道加工后堵塞？

无论是家用空调，还是其它场合的***空调，通风管道都必不可少的。它在使用时容易出现堵塞的情况，为了避免堵塞，在它加工之后，我们应该做两项预防措施。那大家知道是哪两项措施呢？接下来鑫森小编就给大家来具体介绍一下吧。

1、日常的检查。在它加工之后，我们可以时常的检查一下通风管道的使用情况，当然了，在检查的时候，我们要确保它们的通风效果，只有这样，我们才能够查看出是否有堵塞的现象。若是无通风效果，或者是通风效果不强烈，我们就要对它们进行处理，以避免更深度的堵塞效果了。　　

2、定期的清洗。值得我们注意的是，加工之后，并不要不再做任何处理了，清洗处理是必要要做的维护事项，它们既可以保证这一管道的长久使用，还可以避免堵塞现象的出现。所以说，我们要避免它的堵塞情况，定期对它们进行清洗是很有必要的事项。

通风管道及部件安装要求有哪些呢？今天芜湖鑫森小编就来给大家详细介绍一下吧。

1、管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。

水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距＜＝4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距＜＝4m但每根立管的固定件应大于等于2个。

2、保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。

其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应＜＝3／1000，总偏差应＜＝20mm。风管垂直安装，垂直度应＜＝2／1000，总偏差应＜＝20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。

3、风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

清洗通风管道的方法步骤

对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，***保温层、保护层。那么清洗通风管道的方法步骤是怎样的呢？

1、设备及工具搬到指订地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

2、将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

3、用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

4、将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

5、将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

6、将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

7、将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

8、开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。

9、对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

10、对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

通风管道的风压和风速西安通风管道加工厂如何测定？

原理，测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。

因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。

测定仪器：气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，常用的仪器有毕托管和压力计。

管道内风速测定：常用的测定管道内风速的方法分为间接式和直读式两类。(一)间接式：先测得管内某点动压pd，可以计算出该点的流速v。用各点测得的动压取均方根，可以计算出该截面的平均流速vp。此法虽较繁琐，由于精度高，在通风系统测试中得到广泛应用。