通风管道布局的原则
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、暴炸***、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。
风管系统设计,对于确保通风系统运行有效和节能,是一个很重要的环节。变风量送风系统设计,有两个基本要求:一是变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压;二是这个静压值在整个系统运行过程中应保持稳定,以利于末端装置的稳定运行。所以,变风量窄调的送风系统一般都设计成中速中压系统。
当然,它也可以设计成低速低压系统,但是,除了风管尺寸变大以外,要注意满足系统静压控制的要求和末端装置运行所必需要保持的静压值。
一个好的送风系统设计,应该使该系统的初***和运行费都能降低。但是,要完全使系统的初***和运行费都得到优化,是很困难的,这其中有许多变化着的未知数。例如,初***就不是简单地与风管尺寸或重量成正比的,直管段和圆形风管的配件(如弯头、阀门等)费用一般比矩形风管要少。
无机玻璃钢通风管(又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管)是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料,耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中,它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管,并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区,它的优越性更为显著。
通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测,发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命,应引起大家足够重视。
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