金属风管的安装

1.风管的组对

预制好的风管和部件运到施工现场后，应按编号在现场进行排列组对，并对风管和部件进行检查和复校。

视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式，可以在地面上进行组对工作，然后进行整体吊装。

2.风管吊装

风管安装前，应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后，方可进行风管吊装。

吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上，也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下；再检查吊点的绳索是否安全可靠，当水平风管绑扎牢固后，即可进行起吊。当风管离地200～300mm时，应停止起吊，再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否安全可靠。如没有问题，则可把风管起吊到安装位置；把风管固定在支架或吊架上。在固定好后，方可解开绳扣，拆除吊具。

3.不锈钢风管的安装

避免不锈钢风管与其他金属材料制品接触，部件配件应全部采用不锈钢制作；如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施，如喷刷涂料，在支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等，或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。

4.铝板风管的安装

应避免铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触，避免电化学腐蚀，采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处理。铆接时应用铝铆钉；法兰应采用镀锌螺栓，并在两侧垫上镀锌垫圈；铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处理。

5.复合材料风管的安装

复合材料风管的连接处、接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；支、吊架的安装按产品的标准规定执行。

风管文明施工及成品保护要求

1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。

2、施工现场严禁吸烟。

3、严禁酒后上岗作业。

4、禁止随地大小便。

5、工作完毕后严禁将材料或废料遗留在施工现场。

6、风管、配件在安装及运输过程中不得有碰撞和扭曲，并严禁敲打、撞击，以防镀锌层被***。

7、风管及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。

8、严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点。并不允许随意踩风管和其他物体撞击风管。

9、法兰加工切割角钢易形成铁屑粉尘，为防止吸入，作业人员必须戴口罩。

10、风管、法兰、支吊架除锈，易产生粉尘及***挥发物，应戴口罩、手套及穿工作服，施工现场保持通风良好。

11、制作过程中的固体废弃物应及时装袋，存放在规定地点，统一处理。

风管的严密性检验

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合***规范《通风与空调工程施工验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5％且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20％，且抽检不少于一个系统。

高压系统应全数进行漏风量测试。

系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格，应加倍抽检，直至全数合格。