在风管设计中遵循以下的一般指南，可在系统的初***和运行费两方面取得一个合理的平衡。

1.风管应尽可能按直线布置。这一条要求对任何风管系统的布置都是蕞重要的准则。直线布置的风管系统，在运行能耗和初***两方面都是蕞低的。从节能的观点分析，空气总是'希望'走直线，这将减少能耗。从费用的观点分析，直管段的费用比各种弯头等管件要少很多。所以，当布置一个风管系统的平面走向时，应力图将拐弯的数员减至蕞少。

2.采用标准长度的直线管段，将各种变径管和接头的数量减至蕞少。直的、标准长度的风管造价相对便宜，因为它们的加工费低，标准长度的直风管，可按标准宽度的钢板卷材在白动生产线上制作。而任何段非标准长度的矩形风管，从技术上说，都可当作配件，因为它们不可能用标准卷材做成。螺旋圆形风管实际上可做成任意长度。椭圆形风管的标准长度则完全取决于金属加工厂的加工标准。有的设计者总是认为，在一个风管系统平面设计中，频繁地减小风管断面尺寸，似乎就可以减少一次***。其实不然。

3.只要安装空间范围允许，就建议采用螺旋圆风管。圆形风管允许采用较高的风速。据美国采暖、制冷与空调工程师协会推荐，一个中型变风量空调系统，其风速可达20m/s，而一个大型变风量宁调系统，其风速则可高达30m/S。对矩形风管的允许风速则一般都较低，风速过高容易引起扁平风管壁的共振而产生噪声，特别是会产生低频噪声并传至室内。采用圆形风管和较高的送风速度，将可显著地节省***。

金属风管的安装

1.风管的组对

预制好的风管和部件运到施工现场后，应按编号在现场进行排列组对，并对风管和部件进行检查和复校。

视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式，可以在地面上进行组对工作，然后进行整体吊装。

2.风管吊装

风管安装前，应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后，方可进行风管吊装。

吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上，也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下；再检查吊点的绳索是否安全可靠，当水平风管绑扎牢固后，即可进行起吊。当风管离地200～300mm时，应停止起吊，再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否安全可靠。如没有问题，则可把风管起吊到安装位置；把风管固定在支架或吊架上。在固定好后，方可解开绳扣，拆除吊具。

3.不锈钢风管的安装

避免不锈钢风管与其他金属材料制品接触，部件配件应全部采用不锈钢制作；如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施，如喷刷涂料，在支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等，或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。

4.铝板风管的安装

应避免铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触，避免电化学腐蚀，采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处理。铆接时应用铝铆钉；法兰应采用镀锌螺栓，并在两侧垫上镀锌垫圈；铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处理。

5.复合材料风管的安装

复合材料风管的连接处、接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；支、吊架的安装按产品的标准规定执行。

为什么工厂要安装通风设备？

所有工厂都需要通风设备。对于容易受污染的产品来说，确保关键工作区域的相对密封是必要的，空气过滤的作用也就体现在这里。空气可以作为污染源的运输介质。这些携带污染源的空气，可能来源于加工区域外部，也可能来源于生产区，安装通风设备以控制空气运动防止污染的发生。供应符合规定质量的空气，这些质量指标包括温度、湿度、粒子浓度、数量（新鲜风量）。需要良好的卫生空气质量以保障生产有效进行。良好的空气质量具有能够确保生产员工的舒适和安全、保持安全的工作环境、减少污染的可能性、帮助确保产品保质期等作用。

总的来说通风设备可以提供含有O2的新鲜空气；排出车间内的污染空气；调整室内温度和湿度；保存食品及其它物品。