风管系统漏风量测试应按下列步骤进行：

① 测试前，被测风管系统的所有开口处均应严密封闭，不得漏风。

② 将专用的漏风量测试装置用软管与被测风管系统连接。

③开启漏风量测试装置的电源，调节变频器的频率，使风管系统内的静压达到设定值后，测出漏风量测试装置流量节流器的压差值△P。

④ 测出流量节流器的压差值△P后，按公式Q=f(△P)(m3/h)计算出流量值，该流量值Q(m3/h)再除以被测风管系统的展开面积F(㎡)，即为被测风管系统在实验压力下的漏风量QA [m3/(h·㎡)]。

5、当被测风管系统的漏风量QA [m3/(h·㎡)]超过设计或本规程的规定时，应查出漏风部位(可用听、摸、观察、肥皂水或烟气检漏)，做好标记;并在修补后重新测试，直至合格。

6、风管漏风量测试用测量工具或检测仪器应符合表6的规定。

工业通风系统的划分

不同区域的工业通风系统对送风和排风的要求不同，区域较大时，风管，对应的送风和排风点也较多，可将其分为多个送风和排风的子系统，由1台风机与其相连的管道构成一个系统，排烟风管，方便管理。系统划分的依据主要为：生产工艺流程和运行时间相同的，建议划分为一个系统；运行参数和空气处理要求相同的，建议划分为一个系统；位于风机附近的排风量较大的排风点与远处排风量较小的排风点不建议划分为一个系统，白铁风管，这将增加排风系统的阻力。另外，两种或两种以上***物质混合后能增加毒性和腐蚀性、容易引起火灾和暴炸的，不能划分为一个系统，建议单独设置排风系统。

工业通风管道设计过程中，需考虑的主要因素有通风管道内空气流动的阻力和通风管道内的压力分布。通风管道内空气流动的阻力有两部分。一部分是由于空气本身的粘滞性及与管壁之间的摩擦产生的能量损失，即摩擦阻力。另一部分是空气流经通风管道中的管件和设备时，流速的方向和大小的不断变化与产生涡流造成相对比较集中的能量损失，即局部阻力 。

在工业通风系统中，通风管道的摩擦阻力与空气在通风管道内的流动状态以及管壁的粗糙程度有关。一般情况下，高速风管的流动状态处于过渡区；薄钢板的通风管道的空气流动状态多处在紊流光滑区和粗糙区之间的过渡区；只有混凝土和砖的通风管道，在流速很高时，法兰风管，空气流动状态才是粗糙区。在工业通风系统中，当空气流过断面变化、流向变化和流量变化的管件时，都会产生局部阻力。局部阻力在工业通风系统中占有较大的比例，设计时应该注意，尽量减少局部阻力的产生 。

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