1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。
2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
4、排烟管的安装,应符合下列规定:
(1)坡度应大子0.5%,西安风管,放水阀应设在蕞低处;
(2)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;
(3)当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;
(4)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
(5)排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。
风管的类别不同,于是便天生就注定了很多优胜劣汰,螺旋风管相对于矩形风管,优势非常明显,那么,螺旋风管相比矩形风管有哪些优势呢?螺旋风管的接缝是周向的,接缝的强度比径向的直缝强度要高许多,所以螺旋风管能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开,而且由于螺旋风管的强度高,镀锌风管,所以规范还规定螺旋风管的板材厚度可以比一般的圆形风管适当减少10%~15%,同时螺旋风管的支、吊架间距也可以比一般风管的距离长,可达到5m(D≤400mm)和3.75m(D>400mm)。螺旋风管的制造高度自动化,生产速度很快,一般的风管每分钟能生产20~40米,由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比,价格较低,加上其工厂化生产和规格的标准化,使得螺旋风管的造价要比矩形风管低;另外由于其支、吊架需量少,安装工作量少,所以螺旋风管的总成本较低。
风管系统设计,对于确保通风系统运行有效和节能,是一个很重要的环节。变风量送风系统设计,有两个基本要求:一是变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压;二是这个静压值在整个系统运行过程中应保持稳定,以利于末端装置的稳定运行。所以,变风量窄调的送风系统一般都设计成中速中压系统。
当然,它也可以设计成低速低压系统,但是,除了风管尺寸变大以外,要注意满足系统静压控制的要求和末端装置运行所必需要保持的静压值。
一个好的送风系统设计,应该使该系统的初***和运行费都能降低。但是,要完全使系统的初***和运行费都得到优化,是很困难的,排烟风管,这其中有许多变化着的未知数。例如,初***就不是简单地与风管尺寸或重量成正比的,直管段和圆形风管的配件(如弯头、阀门等)费用一般比矩形风管要少。
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