废杂铝的再生加工，一般经过以下基本工序。

配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。6%，占世界铝加工材产量50%以上，今年1~8月，铝材产量3352万吨，同比增长9。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，***1高将有20%的有效成分进入熔渣。

永磁分离技术广泛运用在废铝分离上

风选分离技术。风选分离法是根据材料密度的不同，利用一定压力的风将铝废料中的废橡胶、废塑料、废木头、废纸等一些轻于铝的杂质吹走，从而达到分离的目的。石英和降低1烧成温度的添加剂,采用压制成型法可制备高性能的陶瓷清水砖,气孔率为30%~50%,抗折强度gt。风选分离法的工艺很简单，操作起来也十分方便，能够***率的分离出大部分轻质废料，但风选分离法必须配备较好的收尘系统和一个相对密闭的工作区域，以避免灰尘对环境的污染和***的伤害。

铝制品操作不当就成为了工艺废品

铸锭夹渣熔铸品质不好，板片内夹有金属或非金属残渣。

撕裂润滑油成分不合格或乳液太浓，板片与轧辊间产生滑动，金属变形不均匀；没有控制好轧制率，压下量过大；轧制速度过大；卷筒张力调整得不正确，张力不稳定；退火品质不好；金属塑性不够；该法不仅铝回收率高,而且不使用盐熔剂,得到渣料铝酸钙可作为商品出售。辊型控制不正确，使金属内应力过大；热轧卷筒裂边；轧制时润滑不好，板带与轧辊摩擦过大；送卷不正，带板一边产生拉应力，一边产生压应力，使边沿产生小裂口，经多次轧制后，从裂口处继续扩大，以至撕裂；精整时拉伸机钳口夹持不正或不均，或板片有裂边，拉伸时就会造成撕裂；淬火时，兜链兜得不好或过紧，使板片压裂，拉伸矫直时造成撕裂。