速凝剂的作用机理：

形成水化铝酸钙骨架并促进C3S水化而速凝

中国建材研究总院通过XRD、测定结合水量、水化液相测试、DTA等手段研究了速凝剂对水泥水化的影响，认为铝氧熟料促进水泥凝结的主要原因是：

（1）铝氧熟料反应后得到NaOH促进C3S水化，硅离子溶出加快。

（2）速凝剂的加入减弱并消除了C3S初始生成的水化膜和双电层的阻碍作用，水泥速凝剂，导致了诱导期的缩短或消失。

（3）熟料矿物初期水化得到的Ca与速凝剂中的AlO2反应迅速生成水化铝酸钙晶体，搭接成网络

（4）水化产物的形成，尤其是水化铝酸钙的形成结合了大量的游离水，液体速凝剂，浆体迅速失去流动性。

（5）水化产物的结晶和生长交叉形成网络结构，水化硅酸钙填充其间，促使水泥迅速凝结硬化。

速凝剂品种与抗压强度的关系

将42.5普通硅酸盐水泥，南京速凝剂，减水剂掺量为0.7%，胶砂强度试验水灰比为0.52，胶砂比为1:2.5。将水泥砂浆和胶砂搅拌混合3min后，分别加入无碱速凝剂、低碱速凝剂，以及不加速凝剂。加入速凝剂后再次搅拌30s，获得成型试件。对试件进行抗压强度实验，实验结果显示，加入无碱速凝剂胶砂后，试件1d抗压强度品偏低，掺加低碱速凝剂胶砂试件1d抗压强度更高。无碱速凝剂和减水剂联合使用，试件28d抗压强度接近100%；而低碱速凝剂和减水剂联合使用试件的28d抗压强度更低，并且抗压强度随着参量增加呈下降趋势。因此，低碱速凝剂虽然可短期内混凝土的抗压强度，但是低碱速凝剂对混凝土的后期强度影响更大，使用无碱速凝剂混凝土的后期强度更好。

液态速凝剂蕞初研制的液态速凝剂碱含量较高，随着研究的深入，液态速凝剂的碱含量逐渐降低，市场上出现了无(低)碱液体速凝剂。20世纪80年代中期，有机无机复合液态无(低)液体速凝剂开始生产应用。有机无机复合液态无(低)液体速凝剂中，混凝土速凝剂，有机成分主要包括各种醇胺、酰胺、有机醇、羧酸等，无机成分主要以***铝为主。目前，在日本、欧洲等发达***，无(低)碱液体速凝剂几乎占有全部速凝剂市场。

我国对于速凝剂的研究起步较晚，开始于20世纪60年代，***早的速凝剂主要是粉状速凝剂，如红星Ⅰ型、711型、782型等，但其碱含量较高，后期强度损失较大。到了20世纪90年代，随着湿喷技术引入我国，国内学者开始重视液态速凝剂的研究，液态无(低)碱速凝剂、有机无机复合型液态速凝剂在我国开始逐步研究与发展，如潘志华等人研制的NSA液态无碱速凝剂，煤炭科学研究总院北京建井所研制的MJ-2000液态无碱速凝剂等。但是目前，我国对于液体无(低)速凝剂的研究还处于初步阶段，产品种类虽然较多，但是综合性能参差不齐，许多产品价格昂贵，稳定性和适应性较差，有待进一步改进。

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