速凝剂的分类
速凝剂分类:水玻璃系
以水玻璃(硅酸钠)为主要成分,为降低黏度需要加入,或者加入、三等。其生产方法是将水玻璃调整到波美度30,再适当加入其他辅料。
属于此类速凝剂的产品有NS水玻璃速凝剂。国外产品有奥地利的西卡-1,瑞士的西古尼特-W。 这类速凝剂凝结、硬化很快,早期强度高、抗渗性好,可以在低温下施工,缺点是收缩大。
其他类型
如成分为可溶性树脂的聚、聚、羟基胺等制成的低碱有机类速凝剂,这些速凝剂凝结快、强度高。
还有液态速凝剂,它是对粉状速凝剂的改良。与粉状速凝剂相比,液态速凝剂更容易均匀地分散于混凝土拌合物中,从而可避免硬化混凝土质量波动。
速凝剂可使水泥在数分钟内凝结,其作用机理复杂,主要是由于速凝剂各组分之间以及这些组分与水泥中的石膏、矿物成分之间发生一系列的化学反应所致。
液态无(低)碱速凝剂促凝机理研究
自从速凝剂开发研制以后,人们对速凝剂促凝机理的研究就没有停止过。至今为止,并没有一种统一的观点。近几年,液态无(低)碱速凝剂在国内外工程中所占的比例越来越大,人们对液态无(低)碱速凝剂促凝机理的研究也越来越深入。然而,由于水泥凝结硬化的过程充满各种复杂性和不确定性,再加上速凝剂品种繁多,所用原材料多种多样,这也就使得国内外的研究人员对速凝剂促凝机理的研究也有不同看法。大多数传统速凝剂主要含有生石灰、铝酸钠、碳酸钠、氢氧化铝等碱性物质。
早期产生的水化铝酸钙使水泥速凝。即速凝剂中的碱性物质在加水进行充分搅拌时,立即与水泥中的石膏反应生成***钠,从而消除石膏的缓凝作用。进而使水泥中的硅酸三钙迅速水化,并在溶液中析出水化铝酸钙,从而使水泥快速凝结硬化。
速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结,减少回弹损失,防止喷射混凝土因为重力引起脱落,提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间,在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。
一般速凝剂有以下几种性能,
1、使混凝土喷出后3~5min内初凝,10min内终凝。
2、有较高的早期强度,后期强度降低不能太大(小于30%)。
3、使混凝土具有一定的黏度,防止回弹过高。
4、尽量减小水灰比,防止收缩过大,混凝土硬化后具有一定的强度和耐久性,提高抗渗性。
按主要功能分类
(1) 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括普通减水剂、减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、
缓凝减水剂、引气剂、引气减水剂和泵送剂等。
(2) 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝减水剂、早强剂、
早强减水剂和速凝剂等。
(3) 改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、引气减水剂、防水剂和阻锈剂、矿物外加剂等。
(4) 改善混凝土其他性能的外加剂,包括防冻剂、、养护剂、着色剂、水下浇筑混凝土抗分散剂、
砂浆外加剂、脱模剂、混凝土表面缓凝剂、混凝土界面处理剂、大掺量掺合料专用混凝土外加剂等。
速凝剂是一种使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂,是喷射混凝土施工的必备材料。早期的速凝剂是粉状材料,内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分,先后经历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体发展的历程。
高碱速凝剂向低碱和无碱发展的主要原因在于:一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失;二是存在碱骨料反应,混凝土内碱骨料反应导致混凝土膨胀***,丧失耐久性,这对混凝土来说是极为致命的;三是具有极强的腐蚀性,在生产和施工中不仅腐蚀施工机具,而且能严重损害***健康。
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